在使用中,不同时间段温度对回转窑的要求是不一样的。今天我们就来详细说说。
回转窑使用初期主要是对物料的预热,这一步是非常重要的,如果做不好就会直接影响作业结果导致物料结块,进而影响下一阶段的加热。
第二阶段的温度保持不到位物料就会初次变色,并且影响到物料的品质。
第三阶段的温度是物料颜色和品质的进一步升华,这个阶段的温度如果不到位,作业之后的物料就会直接被列入到下等品中。
最后阶段是最重要的,此时温度逐步下降物料进行氧化,若温度不到位,一套水泥回转窑的价格大概是多少,物料就会氧化不彻底。
回转窑内物料运动速度与其物理性质、回转窑径和窑内热交换装置等有关。
1.物料的粒度愈小,运动速度愈小,如粉料的运动速度高于料球运动速度。
2.干燥带的运动速度与链条的悬挂方式、悬挂密度有关。
3.预热带的物料运动速度与窑内热交换装置有关。
4.分解带,由于碳酸盐分解放出的二氧化碳气体使物料呈流态化,因此物料运动速度最快,在分解带,水泥回转窑官方,碳酸盐分解需要吸收大量的热,宣城水泥回转窑,但是物料流速又快,所以回转窑的分解带比较长。
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5.回转窑内料层厚度不同,物料被带起的高度也不同,料层厚,带起高,在回转窑回转一周时,物料被带起的次数少,即翻动的次数少,水泥回转窑工艺申报表,受热的均匀性就差;但料层过薄,窑的产量降低,因此必须选择合适的料层厚度,通常窑内物料的填充系数为6~15%。当回转窑内物料流量稳定时,移动速度快的地带,其填充系数小。
因此在实际生产上,为了稳定回转窑的热工制度,必须稳定窑速,若因煅烧不良而降低窑速时,需相应地减少喂料量,以保持窑内物料的填充系数不变。因此,一般回转窑的传动电机和喂料机的电机是同步的,以便于控制。
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