常见的回转窑筒体形式都有哪几种？
回转窑作为煅烧石灰石等材料的建材设备在水泥生产线中担负着很重要的作用，说到回转窑大家并不陌生。但其实，回转窑其筒体形式也有很多种您知道吗？下面小编就为大家讲讲。
据了解，水泥回转窑火爆，回转窑的筒体形式主要有四种，包括直筒式、热端扩大式、冷端扩大式和两端扩大式。
1、直筒式
直筒式筒体，其结构简单，耐火砖、配件品种少，便于管理和维护；但热效率低、产量比扩大型窑低。
2、热端扩大式
热端扩大式筒体增加了回转窑的传热面积，提高了回转窑的发热能力，可以达到提高产量的目的。但这并不代表热端扩大式筒体只有优势，其实它也和其他事物一样，同样具有缺点，如燃烧带扩大过多，在生产过程中就会感到预烧能力不足，增加热损失。
3、冷端扩大式
冷端扩大式筒体将增加窑的预热能力，湿法回转窑还可以多挂链条，降低尾温，降低尾空气风速，减少风扬损失，提高余热利用率，干法窑冷端扩大后还有利于与预热器相连接。
4、两端扩大式
两端扩大式筒体比一端扩大式筒体效果更佳，既可提高预热能力，又可提高煅烧能力，瑞丽水泥回转窑，对产质量的提高都大有益处。但扩大型回转窑的共同缺点是筒体制造复杂，所需耐火砖、配件品种规格多，维修不便，管理比较复杂。
几种不同的筒体形式对于回转窑的生产使用效果分别会产生不同的影响，不同的构造也各有优势和缺点，希望用户朋友们能够深入了解几种不同形式筒体回转窑的差别，选择最适合企业的回转窑设备。
回转窑规格Φ4.8m×72m，三档托轮支撑，轴瓦采用1500#汽缸油润滑。托轮温度测控的是油温，水泥回转窑工艺申报表，而非直接测瓦温。正常情况下油温在50℃以下，托轮轴表面温度在40℃以下（托轮轴温更接近轴瓦实际温度）。每次轴瓦发热时。碰到这种情况时，采所谓“冷研”的应急处理措施，避免了临时停窑。下面将这种应急措施介绍如下：
一、 准备工作
所需专用工器具如下：
1、一桶托轮瓦专用润滑油，重量约170kg。
2、两个干净的小空油桶，容量15kg，小油桶选择用0号锂基脂的空油桶，选择两个带盖的，用柴油清洗干净。
3、1个托轮瓦专用油的空油桶，容量170kg。
4、两个带嘴油桶，容量15kg。
5、12号铁丝5kg及1把钢丝钳，抹布若干。
6、内径Ф20mm的胶皮管5m。
二、 处理过程
当回转窑运行中某一托轮瓦的运行温度，在短时间内升幅较快且还有上升趋势时，快速采取以下应急措施：
1、打开排水阀；
2、各挡轮带与托轮接触面加强润滑；
3、浇油，换油降温；
4、用测温枪测量轴面，看轴瓦的温度和表面油膜情况，如有突出发热点，且轴温在70℃以下，还有较完整的油膜，则继续浇淋新油，排出旧油，同时吹压缩空气或轴流风机降温；
5、如整个托轮温度较高，可向托轮下面的水槽内加水降温，水面浸托轮边缘100mm为宜；
6、如果是轴肩或止推盘相贴且温度高，可改变液压挡轮运行状态、方向；或停掉液压挡轮；
7、整个降温过程轮带与托轮的接触面要保持润滑，托轮表面均匀涂抹3号锂基脂；
8、托轮轴面淋注新油不能长时间停顿，要求冷却循环水量充足，不断地用压缩空气降温，水泥回转窑官方，水槽内注水并循环，直至轴面温度和油温都恢复正常；
9、降温过程中可维持窑速和喂料量；
10、若处理过程中轴面温度仍然上升，可将循环水加瓦座内，待温度明显降低后再重复经上过程。
当托轮轴面温度超过70摄氏度，应：
1、立即止料、降低窑速；
2、继续采取上述降温措施，并加大浇淋新油力度及循环水外排力度；
3、降温过程严禁停窑；
4、逐渐减少窑头喂煤量，问题严重时，停止窑头喂煤。
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