球磨机配件——橡胶衬板的要求规格
衬板是球磨机生产的重要介质，在生产中对其要求很高，所以生产厂家积极开发新型球磨机生产介质非常重要。橡胶衬板是生产厂家为配合球磨机高效生产研发的新型高效介质，具有低耗能、高耐磨、耐冲击、低噪音、易安装、耐腐蚀的作用。但是再高效的零件也有其弱点，下面我们就以这些弱点来详细分析一下影响球磨机橡胶衬板的因素：
1、橡胶质量．用于橡胶衬板的橡胶材料要求尽可能高的耐磨损性能、弹性和强度．这主要是通过胶料配方设计和合理制造工艺来达到。最初用于衬板的材料是当时质量好的汽车轮胎胶，但没有取得令人满意的效果。后来不断改进橡胶质量，一块改进后在工业上应用的橡胶衬板的使用寿命比原来增加一倍．经过不断地改进，橡胶材板的使用寿命已是原来的8 倍多。
2、磨机的工况．橡胶衬板的应用必须适应于磨机的工况．即在不同使用条件下采用不同类型的橡胶衬板．例如：当磨细较级的物料时，应选用较软的橡胶材料．当磨粗粒级物料时，则必须选取较硬的橡胶材料．以便得到较高的机械强度，合理地选配橡胶的抗磨能力、弹性、吸收冲击能力和抗切割能力，对提高橡胶衬板使用寿命和降低成本有重大的意义．
3、固结方式．提升板的固结方式对衬板的使用寿命有很大的影响．为了能够充分利用作为耐磨材料像胶的良好特性，提升板必需采用弹性固结．由于这种挠性固结当磨矿介质与矿石冲击其表面时，可以减弱冲击力，从而降低衬板的磨损．挠性固结橡胶衬板其使用寿命比刚性固结高30-50%．
4、橡胶衬板的结构，橡胶衬板的使用寿命与提升板的形状、高度、间距、安装方位和衬板平板的厚度有关
5、磨机的转速．据测定，橡胶衬板的使用寿命与磨机的转速平方成反比，通常当磨机的转速率＞82%时，不宜采用橡胶衬板．但是当磨机的筒体直径较小，磨矿介质粒度和给料粒级比较小时，其转速率沪＞90% 时，应用橡胶衬板也得到了较好效果．
6、介质大小和给矿粒度．介质的大小和给矿粒度对橡胶衬板的使用寿命有很大的影响．对于球磨机来说，在球径与给矿粒度选配适宜的情况下。钢球直径大于85 mm 时，不宜使用橡胶衬板．由于橡胶衬板质量的改进，橡胶衬板适应的钢球直径和给矿粒度越来越大．目前，国外有不少使用90-120mm钢球的磨机，采用橡胶衬板时，仍能取得良好的使用效果．
7、矿石的硬度．矿石的硬度越大，橡胶衬板比钢铁衬板的使用寿命越长．这是因为橡胶衬板比矿石软，而钢铁衬板的硬度与矿石接近，随着矿石的磨碎，将消耗大量的钢铁衬板.
8、温度 当温度超过85 ℃ 时，随着像胶材料弹性的逐渐减小，衬板磨损剧增．当温度升至100 ℃ 时衬板磨损量将比在50 ℃ 时高5 - 6 倍、通常橡胶衬板的使用温度不超过80 ℃ ．
9、耐腐蚀．橡胶衬板对于大多数化学试剂不会发生化学腐蚀．在选矿中，矿浆中含油对一般的橡胶衬板的寿命有影响，改善橡胶的配方可以消除这种影响。
随着我们国家对环保的不断重视，从2005年起，云南球磨机橡胶衬板厂，国家大力推进我国环保，尤其是对我国的火电厂不断加大了控制力度，脱硫系统项目也就是从2005年在全国各地不断兴起，随之带动了我们橡胶行业的发展，如球磨机橡胶衬板、衬胶管道、设备衬胶、脱硫塔衬胶等产业的发展。
现代球磨机衬板已不再是单纯地保护球磨机筒体的部件，它已发展成为直接影响粉磨效率和能源消耗的技术性构件。由于它直接传递能量、对研磨体还起着分级的作用，因此其结构形状、材质等都对球磨机生产效率有着很大的影响。近些年来，球磨机橡胶衬板厂家，国内外都十分重视新型衬板的研究。球磨机常用的衬板有压条式凸棱衬板、大凸波形衬板、曲面环向阶梯衬板、锥面分级衬板、螺旋凸棱分级衬板、角螺旋分级衬板、圆角方形衬板、环形沟槽衬板、橡胶衬板、无螺栓衬板等。
其所谓的电厂脱硫系统核心问题是在SO2排除之前经行吸收，防止排放到空气中，从而降低空气中SO2的排放量，而脱硫系统在运行中吸收S，进一步发生化学反应，在反应中多数生产碱性溶液和酸性溶液，而一般的管道不能够耐酸碱，因此必须经行特殊处理，才能延长管道的使用寿命，降低成本，而管道与设备防腐的选择很多如橡胶衬里，不锈钢，高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料，其中橡胶衬里在国内市场上应用的比较广泛，因为不仅具有很好的耐磨防腐以及耐高温的作用而且可以重复使用操作比较方便，其实国外市场用的衬胶相对更多（但是我们国内用不起国外的橡胶一平方是国内的10倍还多），但是衬胶管还是在国内被广泛的采用，由于我国多数的衬胶管道厂家并非专业的橡胶企业出身，而多数只是为了拓展市场而没有对衬胶管道进行认真详细的研究与开发，现在目前国内的衬胶行业只是沿用了美国的橡胶衬里流程以及配方，真正研究和开发的很少，球磨机橡胶衬板生产厂家，而配方以及施工工艺的改变往往是为了降低成本，因此一些不必要的麻烦便产生了。
橡胶衬里局部气泡以及损坏现象而衬胶工艺也是停留在热硫化橡胶衬里居多，因为通过硫化过以后可以加大橡胶与钢铁（设备或管道）的粘接强度，增强橡胶的性能，但是这种工艺相对复杂工期相对较慢，而冷硫化比较简单而且相对时间较短，但是对橡胶粘接强度以及橡胶品质要求太高，一般厂家又达不到，部分厂家所谓的冷粘也只能依靠进口，成本相当的高，陕县球磨机橡胶衬板，因此在我国不断的有设备和管道在衬胶，但是不断地出现这些衬胶之后的设备与管道不断的局部损坏，给使用者带来不必要麻烦，而我国的衬胶生产厂家非橡胶企业出身多数仅仅是引进衬胶流程用来赚钱而很少人研究相关的橡胶粘接以及橡胶配比技术，这必然导致我们橡胶衬里修补生产厂家不能解决，而需要一些橡胶企业来解决的尴尬境地。
针对以上问题的出现，市场不断的涌现的问题需要专业的橡胶企业用来修补，而根本的解决办法还需要我国的更多的橡胶企业从事橡胶衬里行业的研发，从根本上解决橡胶衬里所面临的问题，真正的为企业降低成本。
