正式投产后，水泥回转窑分解炉出口温度参数确定为860℃。投产后，针对生料易烧性极差的情况，我们逐步提高温度到890℃，进入水泥回转窑的矿料分解率提高到96%，系统预热器没有发生烧结堵塞情况。随着产量的提高，回转窑，水泥回转窑的窑速由3.5转/分钟提高到4转/分钟，工作机能更加稳定。
正式工作中， 要尽可能的提高进入水泥回转窑煤粉量，要求进场煤粉热值不能低于22990kj/kg，大幅度的增加煤质均化过程，煤粉细度应该控制在3%±1，温度提高到70℃，水分≤2%。
市场上， 很多客户反应，他们在引进陶粒砂回转窑初期进行窑衬砌筑的时候，陶粒砂回转窑内部砌筑最常见的问题就是砌砖掉落。
遇到砌砖掉落的问题，好的回转窑品牌，即使是采用最专业的维修人员、最先进的砌筑工具和优质的耐火砖，都无法避免砌砖掉落。有时候在投料过程中，回转窑 石灰石生产，砌砖就已经掉落，后来经由技术人员进到陶粒砂回转窑筒体内后，发现内部的很多砖体发生可严重的错位和倾斜，河北回转窑设备厂家哪家好，无奈只有全部拆除，冷却窑体后再次进行修补。
这个问题的出现，先不降低耐火材料使用周期，单就从“敲旧砖，补新砖”来说，就十分麻烦，而且在陶粒砂回转窑内进行施工是一件很危险的事情。
