控制石灰回转窑熟料产出，需要从两大步着手。
首先，在原矿石灰石开采上，应该加强矿山剥离开采，努力提高石灰石质量，送入石灰回转窑的矿石品位要求高，配比量需要由之前的92%降低到86%左右，这样，窑体内的原矿得到改善，最终石灰回转窑的熟料产量有所提高。
第二步在于降低生料细度，投产初期，石灰回转窑的入料细度应当控制在8%-10%，严格控制大中颗粒，将石灰回转窑的台时产量达到210吨/小时，进一步降低生料细度，加快石灰回转窑内部固相反应速度的加快。
锁砖不紧是造成化工回转窑窑衬砖体掉落的主要原因，今天我们分析一下造成窑衬锁砖不紧的主要原因：
1、使用胶泥不当，在砌筑化工回转窑的窑衬时，胶泥不但充当粘合剂的作用， 还担任着找平的重担，回转窑，一旦胶泥涂抹质量不过关，好的回转窑品牌，就会造成窑衬砖体比例失调，内部窑衬倾斜，砖与砖之间有缝隙，砌筑不牢固，后期高温熏蒸后，就会造成砖体掉落。
2、砌筑方法的不准确。为了赶工期，很多 厂家都是在化工回转窑每一圈窑衬砖砌筑完成后做一个锁紧扣，活性石灰回转窑设备，草草了事，甚至到最后都没有做一个系统的锁紧扣。。等到了现实生产过程中，由于重力的作用，有些本身就没有贴近化工回转窑窑壁的砖体就会自动脱落。
