回转窑除尘设备的烟气治理技术显著提高
1.袋除尘技术
近年来，袋除尘在本体、滤料、自控及配件等方面都有长足的进步，并探索了一系列安全运行举措，朝低阻、高效、多品种、多功能、低排放、长寿命、大型化方向发展。
2.电除尘技术
排放标准的从严及袋除尘的挑战，水泥回转窑官方，也激发了电除尘的发展。本体方面，水泥回转窑火爆，在优化气流均布、板线配置、改进振打装置(包括声波清灰技术)、抑制二次扬尘等方面不断完善和成熟，烟气调质及自主软件开发达到新水平，简化工艺流程的高浓度电除尘也投入实际应用。控制技术有了质的飞跃，智能控制、高频电源及三相电源的成功研制与应用，使电除尘器提效、节能等效果显著。
移动电极静电除尘器的开发应用，能有效收集高比电阻粉尘、限度减少二次扬尘、节省场地和能源，在末端电场具有广阔的应用前景。
3.电、袋复合除尘技术
电、袋复合除尘，集电除尘和袋除尘的优点于一体，在电除尘改造方面有较大的应用优势。袋除尘与电除尘，二者相互促进、共同发展，一套水泥回转窑的价格大概是多少，为保护环境做出更大的贡献。
4.NOx控制技术
目前即使采用全部常规方法综合治理水泥窑中的NOx，也很难将排放浓度降到400mg/Nm3以下。因此，制定环保新标准时争议很大，最终还是延续了(GB4915-1996)的标准。为了能够适应更加严格的标准，国内有些单位在研究探讨采用选择性非催化还原(SNCR)脱硝法或选择性催化还原(SCR)脱硝法进一步降低NOx排放的措施，取得了一定的经验，并形成以下共识：
水泥工业随着新型干法水泥技术的发展和环保标准要求的提高，SNCR法和SCR法脱硝技术将会成为主流，能有效地降低NOx排放;企业在不同地区和时段，可选择采用SNCR法或SCR法脱硝技术。SNCR法的脱硝效率为50%～60%，成本只有SCR法的1/5左右;SCR法脱硝技术是一项颇具潜力的先进实用技术，可以保证废气NOX浓度降到100～200mg/Nm3，NO2的减排效果高达85%～95%，而且其减排性能不会像SNCR法脱销技术那样受到水泥窑规格大型化的影响。但SCR法脱销技术需要使用和消耗价格昂贵的贵金属催化剂，且由于水泥企业废气的粉尘浓度很高，碱金属含量较高，易使催化剂中毒和堵塞，还有诸多改进的空间。
回转窑的悬浮工艺已经在最近极为流行，今天我们就来详细说说。
回转窑的悬浮工艺实质上就是为了将低温粉体物料在气流内的均匀分布，延吉水泥回转窑，并在悬浮情况下进行热交换，令物料得以快速升温。
与传统的湿法、干法回转窑工业相比较，悬浮预热工艺中生料的预热、分解以及煅烧都是在窑炉内完成的，其从根本上改善了物料预热时的传热，不论是回转窑中物料的堆积预热还是分解操作，都被转移至悬浮状态下进行，且效率非常高。
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