回转窑什么情况下需要清窑呢？
什么叫清窑？清窑就是在回转窑停窑检修时，平凉石灰回转窑，应烧空窑中的物料。烧空窑中物料的过程，就叫清窑或叫烧空窑。回转窑在煅烧的时候因为内部温度高，造成窑内衬砖附着有结晶窑渣。这些窑渣随着时间的堆积，会造成窑内衬砖起不到隔热结果，还会造成物料转送堵塞。因此，定期对石灰回转窑内部进行清灰是重点工程。停窑检修的进行，需要先将窑炉内的物料烧空，生石灰回转窑，然后才能够进行回转窑清窑。具体的回转窑清窑是如何进行的呢？
停窑前4到8小时的时候不再送煤入煤仓，让其烧空，然后对煤粉设备进行检查，避免仓内有煤发生自燃现象。减料前1到2个小时进行停电收尘作业，并且减料三分之一左右，这样做就是让料层变薄，使窑内温度降下来，否则就会造成设备的烧坏。减料1到2个小时之后，停止喂料。此时的窑尾温度应比正常的温度低，活性石灰回转窑煅烧，减少用煤量，如果温度没降下来，就跟根据情况对其处理，使窑慢慢冷却。为了避免停止作业时高温使窑体发生弯曲，应慢转窑一个小时左右。
清窑作业在回转窑的作业中起着很重要的作用，对延长设备寿命，下次作业的快速无故障开机运转都有着积极的作用。
常见的回转窑筒体形式都有哪几种？
回转窑作为煅烧石灰石等材料的建材设备在水泥生产线中担负着很重要的作用，说到回转窑大家并不陌生。但其实，回转窑其筒体形式也有很多种您知道吗？下面小编就为大家讲讲。
据了解，回转窑的筒体形式主要有四种，包括直筒式、热端扩大式、冷端扩大式和两端扩大式。
1、直筒式
直筒式筒体，其结构简单，耐火砖、配件品种少，便于管理和维护；但热效率低、产量比扩大型窑低。
2、热端扩大式
热端扩大式筒体增加了回转窑的传热面积，提高了回转窑的发热能力，可以达到提高产量的目的。但这并不代表热端扩大式筒体只有优势，其实它也和其他事物一样，同样具有缺点，如燃烧带扩大过多，在生产过程中就会感到预烧能力不足，增加热损失。
3、冷端扩大式
冷端扩大式筒体将增加窑的预热能力，湿法回转窑还可以多挂链条，降低尾温，降低尾空气风速，减少风扬损失，提高余热利用率，干法窑冷端扩大后还有利于与预热器相连接。
4、两端扩大式
两端扩大式筒体比一端扩大式筒体效果更佳，既可提高预热能力，又可提高煅烧能力，对产质量的提高都大有益处。但扩大型回转窑的共同缺点是筒体制造复杂，所需耐火砖、配件品种规格多，维修不便，管理比较复杂。
几种不同的筒体形式对于回转窑的生产使用效果分别会产生不同的影响，不同的构造也各有优势和缺点，希望用户朋友们能够深入了解几种不同形式筒体回转窑的差别，选择最适合企业的回转窑设备。
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