回转窑的主要结构由窑头、窑尾、支撑架、预热塔、冷却机、输送带等组成。
窑头部分
窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
窑体部分
它是回转窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。
窑尾部分
窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。
回转窑支撑架
1.回转窑的支撑架可以使我们的回转窑设备更加的坚固，使其工作的时候不会摇动，稳定生产;
2.回转窑的支撑架主要是固定我们的回转窑设备，在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形，1000吨石灰回转窑，大家都知道回转窑设备如果操作不当会走形的，所以其具备这样的作用;
3.回转窑支架可以方便我们回转窑设备的吊装等，方便运输。
预热塔
也叫预热器是物料在进入回转窑之前由回转窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备，多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗，并且提高成品质量等级。
冷却机
冷却机和预热器相反是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置，吕梁石灰回转窑，看起来像一个小型的回转窑，只是直径更小更短，不需要铺设耐火砖，里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。
输送带是回转窑的物料输送装置，在使用过程中，常会出现多种形式的损坏，例如：边缘分层、溃烂、缺损与开裂；长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂最迫切，石灰回转窑多少钱，边缘破损最普遍，接头内在缺陷难避免，修复后使用寿命最关心。
氧化锌回转窑煅烧温度多少合适
氧化锌是一种使用比较多的化学物质，颜色呈白色，氧化锌的质量跟其白度有很大的关系，因此很多客户购买氧化锌回转窑进行白度的提纯。目前我们所说的使用回转窑煅烧氧化锌，其实大多数情况下是通过煅烧的方法获得次氧化锌，何为次氧化锌，就是品位相对较低的氧化锌，氧化锌品位大概为40%-60%，而那种白度非常高的氧化锌，其品位基本上要达到90%以上。
为什么上文说使用回转窑煅烧的都是次氧化锌呢？其实这跟回转窑温度有很大关系，一般回转窑能达到的温度1300-1500度左右。对于氧化锌来说，其熔化温度为1920度，活性石灰回转窑，想通过汽化的方式将其进行提纯，使用回转窑煅烧的难度很大，因此只能使用回转窑来煅烧次氧化锌。不少人可能会有疑问，可以煅烧次氧化锌，难道次氧化锌的熔沸点比较低？不是这样的，我们说的煅烧次氧化锌是煅烧次氧化锌中的杂质，让杂质在一定的温度下进行挥发，这样得到的就是提纯过的氧化锌，一般情况下，当回转窑温度达到700度的时候，次氧化锌中的氯、硫等杂质就会汽化，这样就达到了将次氧化锌提纯的目的，而目前众多客户进行的氧化锌煅烧实际上就是进行次氧化锌的煅烧。
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