针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板，而不同的环境及实际的使用要求，其可选择工艺也不同，诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度过高情况下，一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提高橡胶板的耐温性能，关于橡胶板的施工条件及工况要求洛阳瑞塔橡胶有限公司研究较为深入，尤其对于一些较为实用的技术，尤其针对矿业及火电厂检修时间较短，对橡胶板耐磨要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究较为深入，大大降低了其企业成本，提高了寿命。
硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热或辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过程成为硫化，随着科技和生产的发展，通辽球磨机衬板，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下酒可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，所以广义的硫化定义是，在一定条件下，橡胶线形大分子转变为网状结构的过程。硫化后的橡胶，一些性能也会发生改变。以天然橡胶为例，随着硫化程度的提高，球磨机衬板汇总，力学性能就会发生变化。弹性、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度会提高，购买球磨机衬板，但是伸长率、压缩永久变形、疲劳生热会降低；物理性能的变化，透气率、透水率降低不能溶解，只能溶胀耐热性提高；化学稳定性也会发生变化，显著地提高了。其实说到原因，无非是交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在，使老化反应难以进行。网状结构阻碍了低分子的扩散，导致导致橡胶老化的自由基难以扩散。
球磨机是众联盛重工的主要产品之一，对球磨机各项技术的研究是工程师的重要课题。如何获得好的磨矿效果，获得大的收益，实现节能高效，工程师人员从多个方面提出了崭新的技术观点。如衬板的研究是其中一项。
我们认为电厂、水泥厂的衬板其表面形状应该是组合形式的。因为自入料端到出料端的物料细度的变化是非常大的。因此，从入料端到出料端研磨介质的运动方式也应随之改变，运动方式的改变是通过磨机衬板的表面形状而决定的。因此，电厂磨煤机和水泥筒式磨衬板的表面形状的选择应该是组合形式的。入料端应该是粉碎与研磨的结合，出料端相对突出研磨。
电厂、水泥厂球磨机衬板的材质，应选择那些含碳量较高的铬钼合金钢或高铬铸铁之类的材质。这里要注意的一个问题是“工况适用”的概念。并不是合金化越高越好!
1987年以来，我们通过对数百台水泥球磨机的改造均获得5%以上的提高，高达到了20%左右，而噪音降低了3-5分贝。5%产量的提高效益是惊人的，因为它的成本几乎只是原材料。衬板表面形状的选择目的只有一个：选择理想的磨球工作状态，球磨机衬板图，追求球磨机的大研磨能力。矿石在细磨过程中，与衬板进行直接接触，无论是工作条件还是状态，都不难看出，衬板的材质与形状其实大有学问，符合不同的矿石细磨并产生好的磨矿效果，这是众联盛重工工程师人员在提出新技术中始终遵循的主线。
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