高海拔地区造就的低气压环境，对于回转窑设备的煅烧来说，有弊也有利。
好处在于：矿料送入回转窑设备后，2016回转窑点击询价，开动设备之后，矿料悬浮煅烧效果比较好，将矿料的分解率达到最高，燃料燃烧也比较彻底，还有一个就是生料在窑体分解炉内的分解效果因为低气压低温度的因素变得方便，热耗有一定的降低。
弊端就是：对最终煅烧成的成品分级分离效果有影响，不利于产量稳定。
如果回转窑设备在高海拔地区使用遇到如上的弊端，就要采取措施防范，尽可能的提高分解炉温度和热量喷出量，同时针对入窑产品的水分问题，加强煤粉控制，增加回转窑设备燃料的烘干通风作用， 降低入窑产品水分，让煅烧成品出窑后水分也低，便于分离。
在实际的煅烧过程中，判断石灰回转窑的生产能力可以从几个大的指标方向着手：
1、石灰回转窑的发热能力。启动窑体后，电力带动石灰回转窑转动， 在单位时间内燃烧燃料，可以使窑内的温度达到多少度，该温度是否能够确保石灰回转窑完成煅烧作业，活性石灰回转窑设备，用温度来判定其生产能力。
2、料粉的热耗能量。生料经过石灰回转窑煅烧变为熟料，回转窑，质量的减轻就是消耗掉的热量。
3、石灰回转窑燃烧带的热力强度。燃烧带是给石灰回转窑提供能量的主要部位，一定要确保燃烧带的承受热力强度。
4、窑体受热能力。石灰回转窑使用厚钢板制成，河北回转窑设备厂家哪家好，对于钢材的要求很高，过薄的钢板经受不住高温温度。
5、窑内空气剩余量。根据过去较多的生产经验得出，以煤粉带动煅烧的石灰回转窑空气剩余量在1.04-1.10之间比较合适。
