根据水泥回转窑设备生成硝化物的机理分析，研究人员认为降低硝化物排放需要两大方法解决：
1、从源头上杜绝：事先给水泥回转窑设备配设低氮燃烧器，从燃烧阶段阻止硝化物的生成，回转窑，严格控制窑体内的温度，实现窑体分段燃烧，回转窑 石灰石生产，矿料进窑之前纠正老“配方”，加入矿化剂降低熟料温度。
2、控制排放烟气中二次生成硝化物。水泥回转窑设备的尾气处理选择还原法操作，再配套使用专业的脱销技术，将硝化物的产出量降到最低。
一般情况下，从源头上杜绝硝化物产生作为主要方法，末端抑制作为辅助，4.8*74回转窑，两个结合，将水泥回转窑设备的硝化物排放降到最低。
改进水泥回转窑风筒从哪几方面着手？
改进水泥回转窑的风筒，活性石灰回转窑设备，可以改善窑体内部进风量的大小，对矿料分散、悬浮有好处。一般情况下，需要从5大方面着手处理：
1、在水泥回转窑风筒进口处安装导向叶片，促使进窑风被平均分配，作用于粉料分离。
2、改善水泥回转窑风筒的结构，一般改为多边形或者组合型，增加内筒直径，让气体流速分布合理。
3、对水泥回转窑进风处和排气处结构进行调整。
4、水泥回转窑下料口创新。
5、进入窑体的风旋流方式进行调整。增大旋风锥角，提高矿料分离效率。
