锁砖不紧是造成化工回转窑窑衬砖体掉落的主要原因，今天我们分析一下造成窑衬锁砖不紧的主要原因：
1、使用胶泥不当，在砌筑化工回转窑的窑衬时，胶泥不但充当粘合剂的作用， 还担任着找平的重担，一旦胶泥涂抹质量不过关，就会造成窑衬砖体比例失调，内部窑衬倾斜，砖与砖之间有缝隙，砌筑不牢固，后期高温熏蒸后，就会造成砖体掉落。
2、砌筑方法的不准确。为了赶工期，回转窑，很多 厂家都是在化工回转窑每一圈窑衬砖砌筑完成后做一个锁紧扣，河北回转窑设备厂家哪家好，草草了事，甚至到最后都没有做一个系统的锁紧扣。。等到了现实生产过程中，由于重力的作用，有些本身就没有贴近化工回转窑窑壁的砖体就会自动脱落。
在低压地区投资化工回转窑，一定要严格规范操作方法，并且需要采用一些特殊方法把“低压”这个缺点化解掉。
首先，要加强化工回转窑的管理，及时检查纠正安装错误，陶粒砂回转窑厂家哪家好，这个方面一定要仔细，不能出现问题了才解决，到那时就晚了。对于化工回转窑漏风的地方，查漏补缺，预热器筒体翻板都要仔细检查，提高其收尘效率，减少矿料的内外循环，国内回转窑设备生产领航企业，尽可能都在化工回转窑筒体内进行，对系统的能量保存也有一定作用。
随着气压的降低，化工回转窑出口风速会增加，这对除尘来说是不好的。标定的化工回转窑风量控制一般在1.82Nm3/kg，在低压地区的话，控制在1.65Nm3/kg就足够了。这样的风量条件下，化工回转窑的筒体收尘效率都很好，矿料外循环量降到最低，单位产量也会增加。
