适合磷矿研磨的球磨机产品，跟普通球磨机并无太大区别。不同的一点是需对磨细的磷矿粉进行干燥处理。抛开磷矿自身特性对研磨效果的影响，钢球作为主要的研磨体在很大程度上也决定磷矿球磨机的效率。今天就来说一说适合磷矿球磨机的钢球种类。
适合磷矿研磨的钢球有三种选择：普通铸铁钢球、锻造钢球和合金铸造钢球。
1、普通铸铁钢球
这类钢球很普遍。
优点是价格很便宜，很容易得到；
缺点是过脆、强度硬度低，在磷矿研磨过程中很容易被磨损，消耗大，吨消耗大约为5千克，球磨机钢球jiage，湿法研磨磷矿不推荐使用普通铸铁钢球。
2、锻造钢球
优点是韧性好；
缺点是单个钢球质量不稳定，耐腐蚀、硬度效果差，用于研磨磷矿使用，吨消耗在1kg左右。
3、合金铸造钢球
合金铸造钢球有几大类：
*高锰钢合金铸造钢球耐磨性好，吨消耗为500g；
*含铬在14%-30%的高铬铸造钢球耐磨、耐化学腐蚀，吨消耗仅30克，但价格较高；
*含铬2%-5%的低铬钢球，可有效减轻化学腐蚀研磨，吨消耗在100克左右，价格也低于高铬钢球。
选择磷矿球磨机钢球，适合自己的才是好的，供应球磨机钢球，可从价格、耐腐蚀、耐磨等方面考虑。综合对比后，选择出合适的球磨机配件钢球，才能确保整个磷矿选矿生产工艺顺利进行下去。
球磨机装球率对生产效率的影响因素分析
球磨机钢球的充装量对磨矿粒度与磨机效率有直接的影响，日常中需对钢球损耗情况要有详细的记录和充装方案，进行合理平衡装球。
球磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态，也就严重影响着磨矿作用。
当装球率30-50#之间时，随着转速率增加，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加。
当转速率适宜时生产率大。当转速率是临界转速的80-85#时，球磨机装球率取40-45#为宜。
高转速磨矿即转速率为临界转速的100-120#时，装球率取35#左右。装球量少磨矿效率低；
装球量过多，贵阳球磨机钢球，在运转时内层球又容易产生干涉，破坏了球的正常循环，磨矿效率也要降低。格子型球磨机装球率40-45#；
溢流型球磨机装球率35-40#。
目前这些数据都经过大量的生产实践，总的来说还是比较科学可行的，对于选矿厂来说仅作为参考。主要是因为我国矿石性质复杂，还有较大部分为伴生矿，选矿工艺有较大区别。故科学合理的球磨机装球量在参考案例的时候需结合自己的实际生产情况。
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