球磨机钢球腐蚀磨损的原因及影响
钢球是球磨机完成粉磨作业的主要作用部位，在球磨机粉磨作业中占据着非常重要的地位，因此球磨机钢球的磨损腐蚀问题 众联盛重工一直予以高度重视。下面来分析钢球磨损腐蚀的原因及影响。
首先来说一下球磨机的工作原理。
了解钢球在球磨机中是怎样工作的。球磨机筒体为一个圆形筒体，牙克石球磨机钢球，筒体两端装有带空心轴颈的端盖，端盖的轴颈支承在轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，2.27m球磨机 钢球，在筒体内装有磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）和被磨的矿石，其总装入量为筒体有效容积的25-45%。当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。
矿石从筒体一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经筒体另一端的空心轴颈不断地排出，筒体内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现的。湿磨时，供应球磨机钢球，矿石被水流带走。干磨时，矿石被向筒体外抽出的气流带走。
物料在活性或腐蚀性戒指中作用于球磨机钢球时，腐蚀和机械磨损同时造成球磨机配件损耗，并且有互相促进的作用。在这种条件下产生的球磨机钢球损耗，常称为腐蚀磨损。
在物料与球磨机钢球摩擦面发生化学或电化学反应后产生的腐蚀产物，一般与母体表面的结合较弱，当球磨机钢球表面与物料相互作用后，腐蚀产物容易被磨掉，裸露出新的金属表面，为进一步腐蚀提供了条件。这样，腐蚀--磨损--腐蚀交替进行下去，就会产生高于干磨的金属损耗。
球磨机湿法作业时，球磨机钢球和球磨机衬板的磨损、砂泵和杂质泵叶轮和外壳的磨损、发动机缸套的磨损都属于腐蚀磨损。
腐蚀磨损的机制
腐蚀磨损的机制是更为复杂的。由于环境介质的多样性，机械磨损和腐蚀磨损交替作用，涉及的因素很多，目前还难于提出一个能概括各方面条件的机制，但是通过研究、试验，对影响腐蚀磨损过程的一些重要因素已经有所了解。
众联盛重工选矿设备工程师分析总结出，球磨机钢球级配，对球磨机钢球腐蚀磨损的主要因素是球磨机钢球的性质、环境、温度。我们想要避免球磨机钢球的磨损和腐蚀，从这三个方面入手。
众联盛重工对钢球精挑细选，精选耐磨和耐腐蚀材料来作为制作钢球的原材料，球磨机结构设计合理，操作方便，保证球磨机生产效率和使用寿命，欢迎新老客户咨询选购。
适合磷矿研磨的球磨机产品，跟普通球磨机并无太大区别。不同的一点是需对磨细的磷矿粉进行干燥处理。抛开磷矿自身特性对研磨效果的影响，钢球作为主要的研磨体在很大程度上也决定磷矿球磨机的效率。今天就来说一说适合磷矿球磨机的钢球种类。
适合磷矿研磨的钢球有三种选择：普通铸铁钢球、锻造钢球和合金铸造钢球。
1、普通铸铁钢球
这类钢球很普遍。
优点是价格很便宜，很容易得到；
缺点是过脆、强度硬度低，在磷矿研磨过程中很容易被磨损，消耗大，吨消耗大约为5千克，湿法研磨磷矿不推荐使用普通铸铁钢球。
2、锻造钢球
这类钢球的原材料是回收的旧钢材。
优点是韧性好；
缺点是单个钢球质量不稳定，耐腐蚀、硬度效果差，用于研磨磷矿使用，吨消耗在1kg左右。
3、合金铸造钢球
合金铸造钢球有几大类：
*高锰钢合金铸造钢球耐磨性好，吨消耗为500g；
*含铬在14%-30%的高铬铸造钢球耐磨、耐化学腐蚀，吨消耗仅30克，但价格较高；
*含铬2%-5%的低铬钢球，可有效减轻化学腐蚀研磨，吨消耗在100克左右，价格也低于高铬钢球。
选择磷矿球磨机钢球，适合自己的才是好的，可从价格、耐腐蚀、耐磨等方面考虑。综合对比后，选择出合适的球磨机配件钢球，才能确保整个磷矿选矿生产工艺顺利进行下去。
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