球磨机衬板的焊接操作规程焊补或焊接高锰钢时，应该采用热源集中、热输入小的焊接方法，如焊条电弧焊、熔化极气体保护焊等。
众联盛重工浅谈球磨机衬板焊接细节
一，焊接之前，首先，目视检查衬板待焊部位是否宵起层、夹砂和缩孔等缺陷，若有以上缺陷，用砂轮打磨以彻底清除缺陷;其次，将所有待焊区打磨出金属光泽，并对其进行PT检测，以判断母材是否有表面裂纹，若有表面裂纹，必须用砂轮打磨或电弧气刨清除，待裂纹彻底清除后方可进行焊接。
二，对球磨机衬板材质ZGMn18Cr2韵焊接，焊前不预热。为了减少碳化物的析出，严格控制层间温度，并加快施焊时焊件的冷却速度，缩短在高温下停留的时间。理论上，高锰钢多层焊时层间温度应控制在<250℃，以防止碳化物的析出，致使热影响区脆化。本产品焊接时，由于ZGMn18Cr2属超高猛钢，其焊接性更差。为了获得好的焊接接头，确保一次性焊接成功，严格控制层间温度≤80℃。
三，球磨机衬板焊接采用为CO2气体保护焊，焊接时采用小的热输入。为了防止产生热裂纹，首先，应严格控制母材及焊接材料中的S、P含量，做到从成分上减少对焊接接头的影响;其次，采用锤击焊道等工艺措施，减少焊接应力，以防产生热裂纹。为消除焊接应力，每焊一道后用尖锤锤击焊缝区。在条件允许的情况下，焊后对焊缝进行喷水冷却，球磨机衬板材质，以减少基体金属受热，使熔敷金属得到奥氏体组织。另外，可采用短弧、跳焊、短段焊等工艺措施，以减少碳化物的析出，从而保证焊缝熔敷金属的冲击韧性。
四，由于球磨机衬板中Q235A板较薄(4mm)，焊接时本身并不需要预热，购买球磨机衬板，因此在条件允许的条件下，前面施焊，后面用喷水装置(喷水壶)喷出雾状的水珠，以加快冷却速度，控制层间温度，以提高焊接效率并保证接哭性能。若为厚板或需预热的材质，则征焊接过程中，不能喷水，以防喷洒在需预热的母材的热影响区中，球磨机衬板图，形成冷裂纹。
球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。
筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，虎林球磨机衬板，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。
球磨机衬板特点
⒈高耐磨、耐冲击
双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量.
⒉高强度、高韧性
在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求
⒊高性价比、适应性能强
经先进的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。
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