0.65×11米电热回转窑技术方案
一、主要技术参数及要求
1、物料：氢氧化镁焙烧氧化镁粉体物料≥325目含水忽略不计物料
堆积密度0.4g/m3，化学分解烧失31%。
2、回转滚筒规格：Φ0.65×11米壁厚10mm。
3、滚筒材质 高温段：310S(0Cr25Ni20) 耐热钢
低温段：304 （0Cr18Ni9）耐热钢
4、炉膛内有效加热长度：7200mm.
5、炉膛设计温度：960℃
6、滚筒内物料焙烧温度：800-900℃
7、能源：电热
8、回转炉额定加热功率：300Kw(满足升温需要，外加热回转窑，稳定运行后约80%)
9、加热元件：合金炉丝，4组
10、滚筒倾角：安装倾角2.00。
11、滚筒转速0.8-4.0/min变频调速，设计转速2.5r/min
。
12、物料在滚筒内停留时间：35分钟，外加热回转窑哪家好，其中在炉膛内停留时间：22分钟。
13、产量：140kg/每小时（以物料堆积密度0.4g/m3）物料在加热炉膛内停留时间22分钟，化学分解少失31%计算得，外加热回转窑生产厂家，产量随物料及工艺参数而异。
14、结构方式：外加热，滚筒底部加热，耐火纤维炉膛，整体支座结构。
15、控制方式：加热炉设4点炉膛温度自动控制，仪表超温报警，滚筒内1点物料测温、传动、给料机变频调速等控制功能。
16、温控原理：PTD智能仪表和晶闸管移项调功自动控温。
17、上料方式：电动上料斗上料，不锈钢制作。
18、给料方式：螺旋给料机给料，不锈钢制作，变频调速。
19、出料方式：滚动轴向出料，不锈钢制作。
20、冷却方式：自然冷却。
21、排气方式：烟囱自然排空进除尘器收集处理，不锈钢制作。
22、除尘方式：脉冲袋式收尘器收集处理，主体不锈钢内衬。
23、测温方式：加热炉炉膛内：4支K型控制热电偶，智能仪表显示；
滚筒内：1支K型铠装热电偶，数显表显示；
排废气管路：1支双金属温度计，现场显示。
24、设备主体外型尺寸：L*W*H
13*2.4*2.5
工艺技术特点
钼精矿焙烧：钼精矿采用内、外加热回转窑焙烧技术成熟，工艺过程稳定可靠，各项技术经济指标先进，对焙烧物料、产量适应性强，外加热回转窑多少钱，设备维修量小，使用寿命长。系统对焙烧物料的回收率高。
钼铁冶炼：钼铁冶炼炉可采用固定式和移动式两种，钼铁产量小者应选择固定式冶炼，大者应选择移动式。冶炼配料可采用自动控制方式，配料准确，能达到冶炼效果好，回收率高的目地。
冶炼烟气粉尘回收有利环保，又有较高的经济价值，一般情况下连续生产可半年收回环保设施的投资。
④典型应用实例
锦州新华龙钼业股份有限公司
内蒙古赤峰恒越铁合金厂
东北特钢集团林西金域钼制品加工有限公司
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