矿料性质是如何影响球磨机磨矿过程的
影响磨矿的矿料性质主要是矿石的力学性质，包括硬度、韧性、解理及结构缺陷。矿石硬度大则难磨，硬度小则易磨。硬度由矿石中的矿物结晶粗细及相互间的键合力强弱决定。一般的矿物及矿石其力学特性均是硬而脆，格子球磨机多少钱，所以矿料的磨碎电耗很大。韧性大的矿石也难磨碎，冲击破碎的效果不好，剪切磨剥的效果较好。矿石中存在解理现象的矿石其硬度降低，容易磨碎。矿石中有结构缺陷的，格子球磨机工作原理，无论是宏观的还是微观的裂纹均降低矿石的强度，有利于磨碎。矿石中含泥量大，特别是含胶性泥多的矿石，易使矿浆黏性太大，较难流动及排出磨机，影响磨机生产率。矿石中一些片状及纤维状矿物的大量存在也影响磨矿，它们易打成片状或纤维状而难磨细。还有，诸如煤及滑石一类，硬度很低，但在磨矿中由于滑而不易被啮住，也难磨细，它们的功指数可能大大超过硬矿石的。此外，矿石中的各种矿物中其可磨性不同，金昌格子球磨机，有的易磨碎，如锡石、黑钨矿、方铅矿等，有的难磨细，如石英等，即有显著的选择性磨细现象，格子球磨机价格，应及时把磨细的锡石等排除，免遭过粉碎。总之，矿石的力学性质是各种各样的，要针对矿石的里学特性来选择与之相适应的磨矿条件才会有好的磨矿效果。宏观上说，可磨性系数来综合及表示矿石性质对磨矿过程的影响，相对可磨性系数愈大者愈好磨细。
矿石的力学性质对磨矿有极大影响，没有理由忽视它，而且也不能满足于知道矿石的可磨性系数及普氏硬度系数就算了。多年科研经验证实，准确地确定矿石的抗破碎性能参数是合理选择钢球尺寸的前提条件，这就是磨矿的针对性所在，针对矿石的力学性质来科学的选择磨矿条件，也才能有好的磨矿效果。
研磨介质填充率对磨机工作状态的影响
研磨介质填充率是指磨机静止时磨机内研磨介质的几何容积（包括介质空间间隙在内）占磨机有效容积的百分数。
研磨介质填充率反映研磨介质在磨机中充填量的多少。对于不同的磨矿方式、磨机结构、操作条件和研磨介质形状，研磨介质充填率均有一适宜范围，过高或过低，均影响磨矿效果。不同转速率有不同的极限装球率，装球过多时中心部位的球只作蠕动，不能有效工作。通常球磨机的装球率为40%~50%，棒磨机为35%~45%。自磨机的磨矿介质是矿石本身（为了破碎难磨粒子可加少许钢球），填充率过大，不但生产率下降，而且还会出现“涨肚”现象，通常填充率为25%~40%。砾磨机的填充率为43%左右。
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