磨机的磨矿任务是由磨内装球来完成的，因此，磨内的钢球是破碎力的主体，是磨矿能量的载体，故磨矿效果的好坏是由磨内的钢球来实现的，即磨机生产率的高低及磨矿产品特性的好坏均由磨内的介质来决定。
而磨内介质最重要的参数是：
1， 干式球磨机设备，
装球量，在转速一定时决定磨机功率的高低，即决定磨矿能量的多少。装球量目前还难以用理论方法算出，即使最成熟的钢球抛落运动理论也难以确切求出磨机的极佳的装球量，只能算出范围或者算出的球量并非极佳球量，极佳球量还只能实验确定。
2，
尺寸球比，它们决定着磨矿能量转化的效率高低及产品粒度组成优劣。各级别尺寸及整体尺寸要求精准，这是选矿前的解离性磨矿的性质所要求的。只有选用好的方法才能实现钢球尺寸的精准。
对细磨而言介质的形状也是一个重要参数，因为球形介质并不是细磨的极佳介质形式，实践经验证实，短柱形式介质用于细磨不仅细磨效率高，而是产品过粉碎轻，选别的精矿品位及回收率均高于球，而且还可以降低磨矿介质成本。
两段磨矿流程
为了得到较细的磨矿产物以及需要进行阶段选别时，经常采用两段磨矿流程。进行阶段选别时，一磨矿段的产物进入一段选别，选得精矿，其尾矿或中矿（有时可能是混合精矿或粗精矿）经第二段磨矿后，再进入第二段选别。
根据一段磨矿机与分级机的连接方式的不同，庆阳 干式球磨机，两段磨矿流程可分为三种类型：一段开路；一段完全闭路；一段局部闭路。第二段磨矿机总是闭路工作。否则，将不能有效地加以利用。第二段前的预先分级在各组流程中都是必要的， 干式球磨机供应商，因为一段磨矿后一定会产生大量粒度合格的产物。一段磨矿前是否使用预先分级，和一段磨矿流程相同，取决于原矿中细级别的含量。
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