朋友们一定会纳闷， 只要能够娴熟的使用回转窑就可以了为什么还要知道回转窑的燃烧过程呢？其实知道回转窑的燃烧过程之后对于今后我们使用回转窑会是一个很大的帮助，那么关于回转窑的燃烧过程大家都知道哪些呢？
其实回转窑的燃烧过程是一个很麻烦的过程，在使用的时候我们也需要注意这点，首先回转窑的燃烧分为两种形式，一个是液体燃烧，回转窑生产，一个就是固体燃烧。那么这两种燃烧又有什么不同呢？
固体燃烧是采用液体和固体燃料时，会出现燃料的机械不完全嫩烧。
反转展转窑熄灭液体撇料雾化液滴不适合的过粗或固体嫩料磨得较粗都是不完全摊烧的重要缘故起因。在这种环境下，较年夜的雾化液滴或未丰裕粉磨的固体燃料颗粒在火焰带中是来不迭丰裕熄灭的。功效此中一局部随废气逸出窑外，另一局部则下降到被锻烧的物料上，井在气氛不够的前提下徽烧完。后者还会招致燃料的化学不完全然烧。
在咱们操作的进程中咱们要做好这些，使咱们的反转展转窑有更好的生长，终极抵达咱们的方针，使咱们的反转展转窑有更好的生长标的指标。
回转窑通风量的控制
通风是燃烧反应的两个物质条件之一。没有适量的氧气供燃料燃烧，热量就不能释放出来，也就不能维持适宜的温度。在正常情况下，当通风量小时，供氧不足，燃烧速度减慢，热耗增高；通风量大时，气体流速增大，燃烧分解时间变短，燃烧后烟气量大，热耗高。这都会影响窑的正常运转，因此，应该控制窑的通风量。
正常情况下，系统尾部风机稳定运转排风，窑、炉内通风基本稳定。但也有一些因素会影响通风量，如整个系统阻力变化、入窑空气的温度、系统是否漏风及风机入口是否掺冷风、管道内是否有积灰、堵塞或物料撒布是否均匀、窑、炉两个系统是否有干扰等。这些因素都会影响窑的通风量，因此必须及时对通风量进行调节和控制。
针对上述影响因素，应有针对性地调节和控制通风量。如当系统的阻力发生变化时，回转窑生产操作要领，应及时调整系统的流体阻力大小，保证输出风量的大小。当入窑空气的温度变化时，旋窑回转窑生产，需使其控制在合适的范围内。对于系统漏风及风机入口掺冷风，回转窑生产工艺检修，则应对系统检修，找出漏风处，处理即可。对于管道积灰、堵塞或物料撒布不均，需要及时清理管道，撒料均匀就可解决问题。对于窑、炉两个系统的干扰，可通过设置窑尾闸板及烟道缩口，来调节、平衡两个系统的通风量。若全系统总风量过大，则在两系统会合后的管路上调节较为方便。
在生产中，实现对通风量的控制。就必须准确测定通风量的大小，测定方法可通过观察一个设备的通风入口负压大小来判定。只有在准确测定通风量的大小的前提下，对窑的通风量进行控制，才能发挥窑的工作能力。
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