球磨机是工业上广泛使用的粉磨设备，根据生产规模和使用条件的不同，球磨机有各种不同的型号。对于陶瓷工业来讲，出于生产工艺的特殊性，从结构简单、操作维修方便、使用机动灵活等方面考虑，通常采用间歇式球磨机，即球磨机简体的长径比L/D＜2，简称球磨机。
球磨机在陶瓷工业中的应用极广，但是在使用球磨机的过程中，会出现不稳定的情况，对工艺控制及产品质量影响很大。笔都分析了影响球磨机效率的主要因素，大家推荐一款球磨机，并提出解决办法。
1、原料的性质对球磨机效率的影响
陶瓷工业中的原料大致分为可塑性与非可塑性两种。 因为各物料的粉碎难易程度不同，入磨前的粒度与大小也不一样，所以在装磨时若将硬质料与软质料同时入磨进行球磨，粘土的颗粒细，细粒的粘土原料会成为较粗颗粒长石、石英类原料的衬垫，在长石、石英表面形成一薄泥层，削弱了研磨介质对硬质料的研磨作用，也造成了软质料的过度粉碎，延长了球磨时间，在进行装磨操作时应先加入较难粉碎的原料球磨，一定时间后再加入易粉碎的原料，这样可以缩短研磨时间，提高球磨效率。
同外也有先将硬质料与软质料分开单独球磨，再将料浆按配方要求配比混合的工艺，不过这种工艺也有其不是之处，常用的球磨机，会出现原料混合不匀的现象。
2、物料与水的比例对球磨机效率的影响
料水比太大则料浆过于粘稠，粘稠的料浆对研磨介质有滞留作用，使其转动速度减慢，球磨效率降低。
料水比太小则料浆过于稀薄，会导致研磨介质的直接撞击，加大了研磨体的耗损，周口市球磨机，喷雾干燥过程也会使蒸发量增加，既浪费燃料又使喷雾干燥塔单位时间出粉率减小，粉煤灰球磨机的价格是多少，产量降低。
通常对于含可塑性原料多的物料，料水比的值小些；对于熔性原料较多的物料，料水比的值大些。
3、转速与内衬材料对球磨机效率的影响
3.1球磨机转速的影响
球磨机内的研磨介质与物料按球磨机转速的不同，可以分为以下三种运动状态：泻落式运动；抛落式运动；离心式运动。球磨机正常的工作状态为抛落式或泻落式运动。
3.2内衬材料的影响
球磨机衬板的材质不同，对球磨效率有很大影响。内衬材料要求具有较高的硬度与韧性。其硬度不应低于被粉碎的物料中硬度。衬板材料中不能含有污染物料的有害成分。目前被广泛应用的有瓷质内衬与硅石质内衬。瓷质的内衬容易磨损，价格较贵，但是磨出的料浆质量较高，不会被内衬所含的杂质污染。硅石质的衬板硬度较高，有一定的韧性，但是由于天然石材有其自身的结构缺陷。如裂纹、共生有其它岩矿、含有铁钛等有害成分，也使其应用受到了一定的限制，但由于价格相对较低，仍具有较大的市场竞争力。
格子型球磨机是一款传统的、靠排矿格子板强制排矿的球磨机，出料粒度不可控，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，筒体直径900mm～4500mm，格子型球磨机可用于各级硬度的矿石和材料，是选矿、化工、水泥、建筑等工业部门常用。
应用范围：广泛用于选矿、建筑、化工等国民经济各部门
物 料：各种矿石及其他物料
格子型球磨机性能特点
1、排料口矿浆面低，矿浆能迅速通过，可减少矿石过磨；
2、装球多，大球、小球均可装入，且小球不会被排出，还能形成良好的工作条件；
3、在相同条件下，生产能力较高，且电耗较低，其缺点是构造略为复杂。
4、磨矿细度较细时宜用溢流型，较粗时宜用格子型。
5、顶起装置，便于检修。
6、静动压轴承，运转平稳可靠。
7、慢速传动，便于检修和启动。
8、油雾润滑装置，保证大小齿轮润滑可靠。
9、气体离合器柔性启动。
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