传统的球磨机与现代连续球磨机
传统的球磨机加工工艺有很多的弊端。
1、球磨机的数量要求要多，例如日产1000吨粉料，河南干式球磨机厂家推荐，用60吨球磨机要11-15台，40吨球磨机要16-20台，这样将导致:
2、占地面积大，设备基础耗费高，辅助设备多，如皮带机，泥浆筛及球磨机平台等，投入资金也不亚于球磨机;
3、同时使用这些设备时装料和放浆的劳动强度大，每一台的装料和放浆大概要2小时，每一次启动都要多消耗一定的电能;装料和放浆要有一定数量的操作工，鹤壁市干式球磨机厂，而现在操作工的工价越来越高，而且很难招到合格的操作工;
4、传统球磨机的球磨时间长，能耗高，有些原料会产生过磨现象，而且每一磨出来的粉料细度不一致，对产品质量有一定的影响;数量庞大的球磨机，磨料、球石的消耗量也很大，每月也需投入一定的球石资金。尽管传统球磨方式缺点众多，但国内陶瓷企业依然比较青睐。
连续球磨机搭配，完全不再需要传统间歇球磨机，节能效果显著，比原先的传统球磨工艺要节能30-40%。不仅达到了大限度的节能效果，实现全自动化操作，同时也能克服传统间歇球磨机的原料加工工艺的种种弊端。
陶瓷球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃、陶瓷等生产行业，主要用于物料的混合、研磨，既可干磨、也可湿磨。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。对于传动部件来说，干式球磨机厂一台多少钱，陶瓷球磨机一般采用皮带传动，也有部分设备采用齿轮传动。
生产过程中的装卸料是间歇性的，先停车装填好物料，然后开机粉磨一定时间再停车卸料，并且采用湿法作业。
陶瓷球磨机应用范围：
从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供超强的破碎效果。主要用于陶瓷、钾长石、石英、钠长石等非金属矿粉磨作业。
陶瓷球磨机性能特点
1、使用皮带传动，更换方便，噪音小，价格低，物料填充率能达到80%。
2、具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠。
3、依靠研磨时间自行控制。
4、电动机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。
5、本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作 简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
6、用户可依据物料比重、硬度，制造生产干式球磨机厂家，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
陶瓷球磨机结构组成
陶瓷球磨机主要由筒体、主轴承、钢筋水泥支座、传动部分等组成。其中筒体是有一个包括轴头、封头、筒身的焊接组合整体。
筒体运转分主传动和辅助传动，主传动是由主电机减速箱末级皮带传动实现的，末级皮带传动是由三角带组成，三角带一头包在皮带轮的槽坑上，令一头包在筒体表面上。
辅助传动是由辅助电机减速箱及末级皮带传动实现的。主传动实现筒体内的物料粉磨。
