回转窑是水泥生产设备中的重要建材设备，现阶段主要用于物料的煅烧。定期检查对于回转窑来说是很重要的一项工作，下面小编将为您讲述回转窑各部件定期检查的一些小窍门，郑州球团回转窑生产厂家，希望能帮助大家更好的使用回转窑。
回转窑生产作业是非常专业化、可操作性非常强的一门专业技术，在生产作业中如何很好的完成对回转窑的日常点检工作意义重大。
首先要注意的是对回转窑拖轮组的检修工作，要做到一听二看三接触。“一听”指的是听大小齿轮运动装置运转是否平稳，是否有异响。“二看”是要点检回转窑大小齿轮面接触斑点延齿高不少于40%，齿面油量是否充足。“三接触”是指要确保轴承升温是在正常范畴以内，不要出现主电动机等设备散热异常等情况。
其次是主传动装置的点检工作，要保证大小齿轮运转正常，还要定时对喷洒系统实施润滑，点检油粘度。
最后是对回转窑窑体的点检，这一步骤至关重要。一般应密切注意窑筒体表面温度变化情况，按要求窑筒体表面高温度应保持在380℃以下，保证窑体内气压正常无明显的漏风现象。
由筒体、支撑装置、密封装置、喂料装置和窑头燃烧装置等组成的大型回转窑是一个复杂的热工设备，也是生产工艺中必经的一道工序，回转窑运转状况的好坏将影响整个生产线的生产能力。
回转窑安装
回转窑的安装涉及到：起重运输、安装钳工工艺、铆工工艺、焊接工艺、管道工艺及砌筑工艺等，具体安装步骤如下：
1、施工准备
为保证水泥旋转窑安装工作的顺利进行，必须会同建设单位对窑进行按图纸基础验收，对基础不合格的进行校正处理，清除杂物、凿毛、埋设标板及防线支架等，然后组立龙门吊架，设备进行出库。旋转窑设备的出库必须保证出库顺序并合理摆放在施工现场，以防出现安装现场道路不畅或造成来回倒运的混乱局面，设备出库的顺序为：地脚螺栓→托轮组→窑头罩→筒体、轮带、挡轮→弹簧板、大齿轮→齿轮罩→小齿轮、减速机→发动机→辅助传动→烟室及窑头窑尾密封装置→燃烧器、下料装置及其他附件。出库的同时对设备进行检查，按照相关要求将设备清洗干净，禹城球团回转窑，对简体的长度进行测量，然后进行基础放线，敷设垫铁，垫铁的上表面沿窑的纵向必须与旋转窑的斜度保持一致，沿窑的横向必须保证水平，为了准确迅速地把设备安装到指定的位置上，无论设备还是指定的位置处都要有安装基准线。即需要对设备进行划线，在基础和设备上划出各自的中心线。
2、吊装找正
吊装找正的顺序为先钢底座再筒体，先对钢底座分件吊装，在基础上组装并进行标高测量找正，当钢底座调整好后保持地脚螺栓一次灌浆找正及水泥砂浆墩养生达到强度要求，接着对钢底座进行二次找正，生产球团回转窑，同时对托轮轴进行瓦刮研、吊装及组对，最后找正托轮轴承座及托轮，球团回转窑价格，对整个拖轮组进行吊装找正，并安装挡轮。
对简体进行吊装找正，先对筒体与轮带进行组装，再组对筒体，对组对筒体段节进行吊装找正，使筒体各截面回转中心的连线在一条直线上，接着对大齿圈与窑洞体连接并进行吊装找正，接下来是传动装置的就位及找正，然后进行地脚螺栓一次灌浆找正及养生，最后对传动装置进行二次找正。
3、焊接
以上所有设备吊装找正和灌浆找正完毕后，就对窑洞体进行焊接，一般采用手工焊接和自动埋弧焊接，焊接完毕后进行焊接质量检查，再安装窑头罩及密封装备，接着安装冷却及润滑系统，然后安装碰煤管，同时进行基础二次灌浆，最后进行旋转窑无负荷调试和试运转。
4、砌筑耐火材料
为了保证旋转窑的刚度和强度，使其正常工作，旋转窑空载试运转合格后，在窑体内砌筑不同规格型号的的耐火砖，以保护旋转窑简体在使用过程中不被高温烧损、不被物料流磨损。
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