球磨机中不同钢球的质量指标
球磨机用钢球有很多不同的种类，如锻造钢球和铸造钢球，其中，锻造钢球简称锻球；铸造钢球简称铸球，铸球又分为高中低铬，众联盛重工本文主要说的就是这几种不同球磨机钢球的质量指标。
一、锻球质量指标
锻球由圆钢经不同的工艺做成球，含碳量在1.0%以下，材料的好坏对产品质量至关重要（合金元素），表面没有浇注口，球在研磨过程中不会出现变形，始终呈球状，目前的生产工艺有空气锤锻打和旋切滚段两种。
二、高铬球质量指标
含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，若达此硬度高铬球必须采用高温淬火＋回火处理（目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式），如检测硬度（HRC）低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。
三、中铬球质量指标
含铬量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球，冲击值ak≥2.0J/㎝2，国家标准要求中铬球硬度（HRC）必须≥47以上，为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。
四、低铬球质量指标
含铬量0.5%-2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球，国家标准要求低铬球硬度（HRC）必须≥45以上，冲击值ak≥1.5J/㎝2，为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。
锻球材料为优质钢，而铸球材料为废铁；锻球由于表面质量优于铸球，使用过程中不易变形；铸球只适用于干磨，而锻球由于采用优质钢铸造，天生具有耐腐蚀性，干磨和湿磨均适用。
一般说来，铸球可称耐“热”球，适合干磨，水泥厂用铸球比较合适，锻球可称耐“腐蚀”球，适合湿磨，球磨机配件韶关有吗，选矿等用锻球比较合适，尤其是半自磨机或100mm以上的球。目前，国际上使用普遍的是锻球，而国内铸球占主导地位，究竟选择哪种钢球，众联盛重工认为还是要根据待处理物料及企业经济情况综合决定。
球磨机装球率对生产效率的影响因素分析
球磨机钢球的充装量对磨矿粒度与磨机效率有直接的影响，日常中需对钢球损耗情况要有详细的记录和充装方案，进行合理平衡装球。
球磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态，也就严重影响着磨矿作用。
当装球率30-50#之间时，随着转速率增加，球磨机配件衬板，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加。
当转速率适宜时生产率大。当转速率是临界转速的80-85#时，唐山球磨机配件，球磨机装球率取40-45#为宜。
高转速磨矿即转速率为临界转速的100-120#时，装球率取35#左右。装球量少磨矿效率低；
装球量过多，侯马磨机配件，在运转时内层球又容易产生干涉，破坏了球的正常循环，磨矿效率也要降低。格子型球磨机装球率40-45#；
溢流型球磨机装球率35-40#。
目前这些数据都经过大量的生产实践，总的来说还是比较科学可行的，对于选矿厂来说仅作为参考。主要是因为我国矿石性质复杂，还有较大部分为伴生矿，选矿工艺有较大区别。故科学合理的球磨机装球量在参考案例的时候需结合自己的实际生产情况。
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