球磨机设备在运用时，假如装置不妥或操作不妥，都会致使设备呈现毛病，影响设备的运转或生产量，下面咱们来剖析一下球磨机的常见毛病。
1.主轴承温度过高
光滑油选择不妥，过稠或过稀，主轴承发作的热量除少部分由金屑传导出去外，很多的靠光滑油带走。当光滑油过稠时，流动性很差，不能及时把热量带走，致使主轴承发热。当光滑油过稀时，不能构成液体冲突的油膜，金属直接冲突，所以发热很快。
2.巨细齿轮发作毛病
在球磨机运用中，巨细齿轮因为运用寿命不等，所以常常出大齿轮齿面磨损较小，而小齿轮齿面磨损较重，并且几经替换小齿轮，大齿轮面的渐开线齿顶的触摸处与不触摸的交界处呈现凸棱。终究致使巨细齿轮发作毛病。
3.体系不稳定
当球磨机运用中常因磨机物料过多，磨机工况发作恶变，很简单瞬间振荡跳停。因废料仓不能运用，开磨时吐渣直接入磨，降磨辊后振荡偏大，一起表现料层厚度大，进口正压，这是因为开磨时吐渣多，加上皮带秤喂料，入磨喂料变多而造成。这时应很多削减皮带秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常。
4.光滑不妥
光滑油过少或过多，光滑油不良或不恰当，油封过度冲突，出力轴与传动装置衔接不妥扫除方法：调整至恰当负荷或选大机水泥球磨机型，依指示参加恰当光滑油，油排出后参加恰当光滑油，在油封处滴数滴光滑油，调整至恰当位置水泥球磨机杂音。
开动球磨机前,应检查机内是否有铁块类杂物,关严大小观察门,调整好风机和主机有转向,排气阀应处于全开的位置。检查螺栓螺母是否松动,特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查。启动顺序是:先启动分析机再启动风机,然后启动主机,启动主机后应立即加料(应先加细小颗粒,现加正常粒度料),然后开大风量阀门,逐渐关小排气阀门,在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调整成品细度。
停机时,应先停止给料约一分钟左右再停主机,然后停止风机,最后停分析机。加料控制:加料应均匀,根据主机在不同加料量下的负荷大注(观察主机电流表)试验高产量,严禁螺栓等铁块进入机内。细度调节:根据物料、软硬、含水量、比重不同、加工的细度不同。可调节分析的转速,转速高,细度高,产量会相应降低,如果还达不到用户所需要的细度,应控制调风管的风量,用户可灵活掌握。
球磨机工作原理
球磨机在工作时大块物料要先经过头破甚至是二破后，物料经由输送设备由进料装置送入料中空轴螺旋连续不断且均匀地进入超细球磨机一研磨仓，该研磨仓内有阶梯状衬板或波纹状衬板，研磨仓内按照一定比例填入不同规格研磨钢球，传动装置带动筒体转动产生离心力，并由衬板将钢球带到一定高度后再自由落下，与物料产生重击和研磨作用，此过程需要一定的时间经连续不断的撞击研磨。物料在一研磨仓达到粗磨后，细度达到合格的物料再经过单层隔仓板进入到第二细磨仓，细磨仓内的平衬板，及细研磨钢球，将物料进一步细研磨。最终合格的粉状物通过卸料箅板排出，完成超细研磨作业。