格子型球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
格子型球磨机使用说明
安装
1.在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。
2.安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。
3.球磨机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
4.为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
维护
1、所有润滑油在球磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
13、主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
格子型球磨机工作原理
格子型球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
在球磨机主底盘二次灌浆层内用环氧树脂锚固钢筋，以保证二次灌浆层的质量。
主底盘找平找正后安装主轴承。找平找正。
达到要求后按随机技术文件要求浇灌环氧树脂及对主底板进行二次灌浆。
球磨机主轴承安装要求应符合：
1、主轴承与轴承底盘四周映均匀接触，局部间隙不应大于0.1mm。
2、主轴瓦的球面与轴承座球面的接触应良好，转动应灵活，其装配应符合下列规定：
(1)两配合球面的四周应留有楔形间隙，其深度宜为20-25mm，边缘间隙宜为0.2~1.5mm。
(2)接触面的接触点数，在每25X25mm范围内不应少于1个。
(3)装配主轴承与轴承座时，在轴承的球面上应均匀的涂上掺有石墨的润滑油(或二硫化钼涧滑脂)。
3、装配主轴承瓦与中空轴应符合下列规定：
(1)接触角应为70~90度。
(2)对非静动压轴成刮研后，其接触面上的接触点数，在25X25mm面积内宜为2~6点。
(3)两侧的侧间隙的总合宜为轴颈直径的1.5/1000~2/1000。
4、两主轴承地盘的中心线间的距离应按筒体与中空轴组装后的实测尺寸施工。其允许偏差应控制在+-1.5mm范围内。
5、两轴承地盘的纵向轴线CC与DD应在同一直线上，其偏差不应大于1.0mm，横向中心线AA与BB的平行度偏差每米不应大于0.5mm。
6、球磨机主轴承地盘的安装水平度偏差不应大于0.2/1000;两底盘的相对标高偏差不应大于0.5mm，并施进料端高于出料端。