球磨机是工业上广泛使用的粉磨设备，根据生产规模和使用条件的不同，球磨机有各种不同的型号。对于陶瓷工业来讲，出于生产工艺的特殊性，从结构简单、操作维修方便、使用机动灵活等方面考虑，通常采用间歇式球磨机，即球磨机简体的长径比L/D＜2，简称球磨机。
球磨机在陶瓷工业中的应用极广，但是在使用球磨机的过程中，会出现不稳定的情况，对工艺控制及产品质量影响很大。笔都分析了影响球磨机效率的主要因素，并提出解决办法。
1、原料的性质对球磨机效率的影响
陶瓷工业中的原料大致分为可塑性与非可塑性两种。 因为各物料的粉碎难易程度不同，入磨前的粒度与大小也不一样，所以在装磨时若将硬质料与软质料同时入磨进行球磨，粘土的颗粒细，细粒的粘土原料会成为较粗颗粒长石、石英类原料的衬垫，在长石、石英表面形成一薄泥层，削弱了研磨介质对硬质料的研磨作用，也造成了软质料的过度粉碎，延长了球磨时间，在进行装磨操作时应先加入较难粉碎的原料球磨，一定时间后再加入易粉碎的原料，这样可以缩短研磨时间，提高球磨效率。
同外也有先将硬质料与软质料分开单独球磨，再将料浆按配方要求配比混合的工艺，不过这种工艺也有其不是之处，睢阳区球磨机，会出现原料混合不匀的现象。
2、物料与水的比例对球磨机效率的影响
料水比太大则料浆过于粘稠，粘稠的料浆对研磨介质有滞留作用，使其转动速度减慢，球磨效率降低。
料水比太小则料浆过于稀薄，会导致研磨介质的直接撞击，加大了研磨体的耗损，喷雾干燥过程也会使蒸发量增加，既浪费燃料又使喷雾干燥塔单位时间出粉率减小，产量降低。
通常对于含可塑性原料多的物料，销售间歇式球磨机，料水比的值小些；对于熔性原料较多的物料，料水比的值大些。
3、转速与内衬材料对球磨机效率的影响
3.1球磨机转速的影响
球磨机内的研磨介质与物料按球磨机转速的不同，可以分为以下三种运动状态：泻落式运动；抛落式运动；离心式运动。球磨机正常的工作状态为抛落式或泻落式运动。
3.2内衬材料的影响
球磨机衬板的材质不同，对球磨效率有很大影响。内衬材料要求具有较高的硬度与韧性。其硬度不应低于被粉碎的物料中硬度。衬板材料中不能含有污染物料的有害成分。目前被广泛应用的有瓷质内衬与硅石质内衬。瓷质的内衬容易磨损，价格较贵，但是磨出的料浆质量较高，不会被内衬所含的杂质污染。硅石质的衬板硬度较高，有一定的韧性，但是由于天然石材有其自身的结构缺陷。如裂纹、共生有其它岩矿、含有铁钛等有害成分，也使其应用受到了一定的限制，直径的球磨机参数3.2，但由于价格相对较低，仍具有较大的市场竞争力。
球磨机使用说明
安装
干式球磨机应安装在牢固的混凝土基础上，干式球磨机的基础应采用整块式结构以保证使用过程中干式球磨机各部件的位置精度不发生较大变化，混凝土基础耐压强度要达到75%以上。在安装之前应对混凝土基础的质量进行检验，要求混凝土基础没有缺陷影响强度，预留孔数量和位置要符合要求，预留孔内应无杂物和积水、无油污。
采用“地线法”进行安装作业时，混凝土基础表面要预埋“中心标板”。安装前在混凝土基础上标出全部中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理
使用维护
球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。启动前首先检查安全设施是否完善。
清除磨机周围的杂物，注意检查各部轴承温度不超过60℃，保证生产安全。
检查各组合件螺栓是否紧固可靠，有无异常声响，石灰石球磨机，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。
干式球磨机工作原理
干式球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
