183球磨机配件,球磨机配件,球磨机配件定做

· 183球磨机配件,球磨机配件低价销售,我想买球磨机配件去哪里合适,球磨机配件
183球磨机配件,球磨机配件,球磨机配件定做

球磨机的衬板尺寸球磨机的衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年,球磨机的衬板尺寸已统一,宽度为314mm,整块衬板长500mm,半块衬板为250mm,厚度40~50mm,质量约在45~55kg。橡胶衬板和高锰钢衬...


品牌
总量
包装
物流
交货

产品详情

球磨机的衬板尺寸

球磨机的衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年,球磨机的衬板尺寸已统一,宽度为314mm,整块衬板长500mm,半块衬板为250mm,厚度40~50mm,质量约在45~55kg。

橡胶衬板和高锰钢衬板的对比

根据橡胶衬板和锰钢衬板磨矿机的试验比较,湿式磨矿机使用橡胶衬板的经济效果是优于锰钢衬板的。

⒈附磨性健良好、使用寿命较长

在湿式磨矿过程中,磨机合金衬板的磨损形式主安是冲击、疲劳、研磨和腐蚀磨损的综合作用结果,其中以腐蚀磨损尤为严重突出。而橡胶衬板具有很好的抗腐蚀磨损性能,故在湿磨生产中显示出良好的耐磨特性,使用寿命普遍高于合金衬板

试脸研究表明,橡胶衬板的使用寿命比合金衬板高2~4倍。当然,不同的磨矿方式和磨矿条件,寿命的差值是很明显的。在一段磨矿机中,橡胶衬板的寿命通常只比高锰钢衬板提高0.5倍在二段磨矿机中,橡胶衬板比高锰钢衬板寿命一般提高2~3倍。

⒉降低磨矿能耗,提高能源效率

选矿厂的电能消耗很大,而碎矿,特别是磨矿作业的电耗约占其中的一半。随着能源价格的猛增和经济磨矿的需求,碎矿磨矿生产的重点,是在大限度地提高碎磨设备生产能力的同时,最充分地降低单位产品电耗,以提高磨矿能源效率。生产实践表明,橡胶衬板磨矿机在这方面已经显示出独特的节能效益,球磨机配件低价销售,磨矿单位电耗均有明显降低的趋势,中国一般可以降低10%-15%。有的降低的幅度较大。

⒊降低生产噪声,改善磨矿环境

锰钢衬板磨矿机的生产噪声很大,球磨机的噪声一般为110分贝,矿石自磨机约为105分贝。这些都大大超过环保规定的噪声水平,严重地损害工人的听觉健康。

由于橡胶衬板的阻尼和吸收作用,隔音效果较好,降低了磨矿生产噪声,尤其是降低了危害听觉的高频噪声效果更为显著。据实际测定结果,中国橡胶衬板磨矿机的生产噪声大约减少10-15分贝,改善了磨矿车间工作环境,增进了工人群众的身心健康。

衬板重量很轻,避免危险事故,

橡胶衬板重量轻,比高锰钢衬板轻50-85%。一块高锰钢衬板重量一般约为50公斤,最重达120公斤,而单块橡胶衬板仅有15-20公斤,减轻了检修衬板的劳动强度、避免了装卸衬板的危险事故,深受工人群众欢迎。另外,橡胶是弹性体。磨机橡胶格子板的蓖孔基本不堵塞,无需停磨进行清理。橡胶衬板磨机的筒体又不漏浆,无需停磨检查修理,因而减少停磨时间,提高磨机能力。


球磨机衬板的焊接操作规程焊补或焊接高锰钢时,应该采用热源集中、热输入小的焊接方法,如焊条电弧焊、熔化极气体保护焊等。  

众联盛重工浅谈球磨机衬板焊接细节 

一,焊接之前,首先,目视检查衬板待焊部位是否宵起层、夹砂和缩孔等缺陷,若有以上缺陷,用砂轮打磨以彻底清除缺陷;其次,将所有待焊区打磨出金属光泽,并对其进行PT检测,以判断母材是否有表面裂纹,若有表面裂纹,必须用砂轮打磨或电弧气刨清除,待裂纹彻底清除后方可进行焊接。   

二,对球磨机衬板材质ZGMn18Cr2韵焊接,焊前不预热。为了减少碳化物的析出,183球磨机配件,严格控制层间温度,并加快施焊时焊件的冷却速度,缩短在高温下停留的时间。理论上,高锰钢多层焊时层间温度应控制在<250℃,以防止碳化物的析出,致使热影响区脆化。本产品焊接时,由于ZGMn18Cr2属超高猛钢,其焊接性更差。为了获得好的焊接接头,确保一次性焊接成功,严格控制层间温度≤80℃。   

三,球磨机衬板焊接采用为CO2气体保护焊,焊接时采用小的热输入。为了防止产生热裂纹,首先,应严格控制母材及焊接材料中的S、P含量,做到从成分上减少对焊接接头的影响;其次,采用锤击焊道等工艺措施,减少焊接应力,以防产生热裂纹。为消除焊接应力,珠海球磨机配件,每焊一道后用尖锤锤击焊缝区。在条件允许的情况下,焊后对焊缝进行喷水冷却,以减少基体金属受热,使熔敷金属得到奥氏体组织。另外,可采用短弧、跳焊、短段焊等工艺措施,以减少碳化物的析出,从而保证焊缝熔敷金属的冲击韧性。   

四,由于球磨机衬板中Q235A板较薄(4mm),焊接时本身并不需要预热,我想买球磨机配件去哪里合适,因此在条件允许的条件下,前面施焊,后面用喷水装置(喷水壶)喷出雾状的水珠,以加快冷却速度,控制层间温度,以提高焊接效率并保证接哭性能。若为厚板或需预热的材质,则征焊接过程中,不能喷水,以防喷洒在需预热的母材的热影响区中,形成冷裂纹。