回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。
回转窑分类
1、按处理物料不同
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类；
冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；
耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；
化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
2、按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，
①、变径回转窑
前后直径有变化的回转窑。一般前后直径变化约30cm。比较传统的通径回转窑有节能，高产的优点，只是变径回转窑加工难度大，比传统通径回转窑更难加工。对设备要求更严格。
②、通径回转窑
就是前后直径一样的回转窑，我们常见的回转窑类型，1883年由德国狄茨世发明。经过一百多年的演变回转窑已经成为通用设备。比传统立窑有更好的效果和更高的产量。加工简单，只是比变径回转窑更加耗能。
3、按照供能效果不同又分为燃气回转窑，沁阳市回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。
4、按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等。
在回转窑运转的时候，托轮座内部会出现微小颗粒状的杂物，这种杂物可以轻易的进入托轮瓦和拖轮轴之间，当杂物进入缝隙中之后，回转窑设备多少钱，将会破坏回转窑托轮轴和瓦之间的工作界面，增大了他们之间的负担加大摩擦，产生热量造成运转作用失效。遇见这种情况我们应该怎么办呢？
回转窑是高温设备，内部的热工制度的正常的运行需要极其重要的耐火材料作保证，回转窑炉，回转窑内部耐火材料的耐高温性及耐磨性都是有严格的要求的。因此在回转窑的生产设计阶段，选取耐高温，耐磨性的耐火材料是非常的必要的。
针对摩擦性较大的生产类型，在定位耐火材料的时候就要择高而定，回转窑煅烧氧化铁，生产石灰石的回转窑的耐火材料的耐磨性就相对较低，所以就可以相对较低一点。回转窑的生产系统中，存在的物料的混合比例不同，耐火材料的层次表现就不同，此时就要求工作人员根据实际的情况对物料进行相应的调整，达到物料的颗粒分级配比，这样在一定的程度上有利于回转窑物料的抗震性及煅烧强度的提高。
