球磨机衬板的焊接操作规程焊补或焊接高锰钢时，应该采用热源集中、热输入小的焊接方法，如焊条电弧焊、熔化极气体保护焊等。
众联盛重工浅谈球磨机衬板焊接细节
一，焊接之前，首先，目视检查衬板待焊部位是否宵起层、夹砂和缩孔等缺陷，若有以上缺陷，用砂轮打磨以彻底清除缺陷;其次，将所有待焊区打磨出金属光泽，并对其进行PT检测，以判断母材是否有表面裂纹，若有表面裂纹，必须用砂轮打磨或电弧气刨清除，待裂纹彻底清除后方可进行焊接。
二，钾长石球磨机用到的球磨机配件，对球磨机衬板材质ZGMn18Cr2韵焊接，焊前不预热。为了减少碳化物的析出，严格控制层间温度，并加快施焊时焊件的冷却速度，缩短在高温下停留的时间。理论上，高锰钢多层焊时层间温度应控制在<250℃，以防止碳化物的析出，致使热影响区脆化。本产品焊接时，由于ZGMn18Cr2属超高猛钢，其焊接性更差。为了获得好的焊接接头，确保一次性焊接成功，严格控制层间温度≤80℃。
三，球磨机衬板焊接采用为CO2气体保护焊，焊接时采用小的热输入。为了防止产生热裂纹，首先，应严格控制母材及焊接材料中的S、P含量，做到从成分上减少对焊接接头的影响;其次，采用锤击焊道等工艺措施，减少焊接应力，以防产生热裂纹。为消除焊接应力，南召县球磨机配件，每焊一道后用尖锤锤击焊缝区。在条件允许的情况下，焊后对焊缝进行喷水冷却，以减少基体金属受热，使熔敷金属得到奥氏体组织。另外，可采用短弧、跳焊、短段焊等工艺措施，以减少碳化物的析出，从而保证焊缝熔敷金属的冲击韧性。
四，由于球磨机衬板中Q235A板较薄(4mm)，焊接时本身并不需要预热，因此在条件允许的条件下，前面施焊，后面用喷水装置(喷水壶)喷出雾状的水珠，国内节能球磨机配件厂家，以加快冷却速度，控制层间温度，以提高焊接效率并保证接哭性能。若为厚板或需预热的材质，则征焊接过程中，不能喷水，以防喷洒在需预热的母材的热影响区中，形成冷裂纹。
球磨机配件——橡胶衬板的要求规格
衬板是球磨机生产的重要介质，在生产中对其要求很高，所以生产厂家积极开发新型球磨机生产介质非常重要。橡胶衬板是生产厂家为配合球磨机高效生产研发的新型高效介质，具有低耗能、高耐磨、耐冲击、低噪音、易安装、耐腐蚀的作用。但是再高效的零件也有其弱点，下面我们就以这些弱点来详细分析一下影响球磨机橡胶衬板的因素：
1、橡胶质量．用于橡胶衬板的橡胶材料要求尽可能高的耐磨损性能、弹性和强度．这主要是通过胶料配方设计和合理制造工艺来达到。最初用于衬板的材料是当时质量好的汽车轮胎胶，但没有取得令人满意的效果。后来不断改进橡胶质量，一块改进后在工业上应用的橡胶衬板的使用寿命比原来增加一倍．经过不断地改进，橡胶材板的使用寿命已是原来的8 倍多。
2、磨机的工况．橡胶衬板的应用必须适应于磨机的工况．即在不同使用条件下采用不同类型的橡胶衬板．例如：当磨细较级的物料时，球磨机配件销售电话，应选用较软的橡胶材料．当磨粗粒级物料时，则必须选取较硬的橡胶材料．以便得到较高的机械强度，合理地选配橡胶的抗磨能力、弹性、吸收冲击能力和抗切割能力，对提高橡胶衬板使用寿命和降低成本有重大的意义．
3、固结方式．提升板的固结方式对衬板的使用寿命有很大的影响．为了能够充分利用作为耐磨材料像胶的良好特性，提升板必需采用弹性固结．由于这种挠性固结当磨矿介质与矿石冲击其表面时，可以减弱冲击力，从而降低衬板的磨损．挠性固结橡胶衬板其使用寿命比刚性固结高30-50%．
4、橡胶衬板的结构，橡胶衬板的使用寿命与提升板的形状、高度、间距、安装方位和衬板平板的厚度有关
5、磨机的转速．据测定，橡胶衬板的使用寿命与磨机的转速平方成反比，通常当磨机的转速率＞82%时，不宜采用橡胶衬板．但是当磨机的筒体直径较小，磨矿介质粒度和给料粒级比较小时，其转速率沪＞90% 时，应用橡胶衬板也得到了较好效果．
6、介质大小和给矿粒度．介质的大小和给矿粒度对橡胶衬板的使用寿命有很大的影响．对于球磨机来说，在球径与给矿粒度选配适宜的情况下。钢球直径大于85 mm 时，不宜使用橡胶衬板．由于橡胶衬板质量的改进，橡胶衬板适应的钢球直径和给矿粒度越来越大．目前，国外有不少使用90-120mm钢球的磨机，采用橡胶衬板时，仍能取得良好的使用效果．
7、矿石的硬度．矿石的硬度越大，橡胶衬板比钢铁衬板的使用寿命越长．这是因为橡胶衬板比矿石软，而钢铁衬板的硬度与矿石接近，随着矿石的磨碎，将消耗大量的钢铁衬板.
8、温度 当温度超过85 ℃ 时，随着像胶材料弹性的逐渐减小，衬板磨损剧增．当温度升至100 ℃ 时衬板磨损量将比在50 ℃ 时高5 - 6 倍、通常橡胶衬板的使用温度不超过80 ℃ ．
9、耐腐蚀．橡胶衬板对于大多数化学试剂不会发生化学腐蚀．在选矿中，矿浆中含油对一般的橡胶衬板的寿命有影响，改善橡胶的配方可以消除这种影响。
