水泥仓有以下部分组成：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。原料仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
水泥料仓使用注意事项：
1、水泥罐的支腿最怕的就是变形，水泥仓100t，一旦变形就难以支撑整个罐体，300t水泥仓，所以厂家在生产时是会把支腿做的很牢固，用户在使用时一定要保护好避免其他物体碰撞支腿;
2、由于水泥罐一直暴露在空气中，表面容易被腐蚀和出现掉漆的现象，所以用户要做好防腐工作，用的时间久了要对其进行大的喷漆工作;
3、螺旋输送机在输送粉料时，罐顶容易出现冒灰现象，所以用户一定要定时检查罐顶除尘器的滤芯并经常清理;
4、经常检修破拱装置，由于水泥罐在存放物料时也会出现起拱现象，破拱装置也是非常重要，所以要经常检修;
5、经常检修灌顶除尘器，罐顶除尘器用来除去水泥罐中的粉尘，能够帮助水泥罐解决很多故障，所以要经常对罐顶除尘器检修;
6、经常检修料位计，水泥罐中料位计用来准确计量罐体内物料的位置，料位计当然是越灵敏越好，能帮助用户更好的了解罐中物料的情况，所以料位计要经常检修。
水泥料仓工作原理
水泥料仓安装固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，兖州水泥仓，通过高低料位可以观察到仓满和缺料。当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，60t水泥仓，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道，混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处，体积较大，高度较高，而且为了方便使用，一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。
因此，支腿不仅仅要承受主体的重力，还有原材料的重量以及天气等因素，一旦出现安全事故，后果是非常要重的。目前，我国大部分地区都处在寒冬季节，风力较大，对水泥仓的使用造成一定的影响，在寒冷冬季，应该如何保证水泥仓的正常使用。
1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件必须配备齐全、灵敏可靠。
2、做好水泥仓的外部防腐计划，对操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技术精湛，而且要求遇到问题合理解决。
3、操作时严格执行安全规程，使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内，严禁超压、超温、超装作业;4、支腿和地基承载着整个罐体的重量，所以一定要保证地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。
于水泥仓的使用来说，其实总结下来就是保证各个检测部分的灵敏性，一旦出现问题能够及时发现，防患于未然。保证水泥仓大的安全使用。
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