粉煤灰烘干机突破了传统烘干机不具备解湿粉煤灰的瓶颈，适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥。
粉煤灰烘干机性能特点
粉煤灰烘干机结构紧凑，占地面积少，印染污泥烘干，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
1、出气温度低，除尘设备使用时间长。
2、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
5、采用托轮转动，传动功率小。
6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
7、燃料可适应煤、油、汽。
粉煤灰烘干机结构组成
粉煤灰烘干机组成系统包括热源系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、料仓、电控系统等。
旋风除尘器也称作离心力分离器，它是利用含细粉气流做旋转运动时产生的离心力，把细粉从气体中分离出来。被广泛应用在对流干燥系统中，是从气体中收集产品的 主要设备。旋风除尘器结构简单，制造方便，只要设计合理，制造恰当，可以获得很高的分离效率。可以把随引风系统排出的湿气中大颗粒产品捕捉收集，但当气体 中含的粒子非常细时，由于本身比重较轻，采用旋风除尘效果不佳。
布袋除尘器（袋滤器或袋式除尘器）经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的最后一级气 固分离设备，是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高，可以说，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其它设备所不及的，特别是 捕集20μm以下的粒子时更加明显，效率达到99%以上。粉煤灰烘干机配备布袋除尘器可将旋风除尘器未捕集的细粉微粉二次回收，防止粉尘排入大气造成资源 浪费和环境污染。
粉煤灰烘干机技术参数
粉煤灰烘干机工作原理
粉煤灰烘干系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层，实现顺流烘干， 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料 移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中 层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的 物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，污水处理厂污泥烘干设备，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
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在烘干机的安装过程中，大多以进火端高而远火端低的倾斜的形式安装，然而这样的安装方式是一个非常严重的错误，使烘干机使用这样的安装方式进行安装的话，只会加快物料向远火端流动的速度，进而使得物料在烘干机的滚筒内部的储存量再一次的降低，烘干机筒内从前到后上千个张扬料板都在进行同时的扬料，但是被扬起的物料却没有多少。
为了限制烘干机出口方向的流动速度，因此往往是只有将烘干机滚筒的转速限制到很低，这样的话滚筒内部的物料被扬起的次数也大大的降低，也正是由于如此，就造成了物料盒热风的动态所接触的次数有很大幅度的减少。
而同时是由顺流烘干，污泥烘干机去哪卖得到，并且烘干机在进行干燥的过程中饱和的水蒸气又没有进行及时的排出来，韩城污泥烘干，这个时候，水蒸气在烘干机的筒内所运行的距离过于长，从而造成物料水分被那些干的物料重新吸收了。
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