回转窑是水泥生产设备中的重要建材设备，旋窑水泥厂有哪些设备，现阶段主要用于物料的煅烧。定期检查对于回转窑来说是很重要的一项工作，下面小编将为您讲述回转窑各部件定期检查的一些小窍门，希望能帮助大家更好的使用回转窑。
回转窑生产作业是非常专业化、可操作性非常强的一门专业技术，在生产作业中如何很好的完成对回转窑的日常点检工作意义重大。
首先要注意的是对回转窑拖轮组的检修工作，要做到一听二看三接触。“一听”指的是听大小齿轮运动装置运转是否平稳，是否有异响。“二看”是要点检回转窑大小齿轮面接触斑点延齿高不少于40%，齿面油量是否充足。“三接触”是指要确保轴承升温是在正常范畴以内，不要出现主电动机等设备散热异常等情况。
其次是主传动装置的点检工作，要保证大小齿轮运转正常，还要定时对喷洒系统实施润滑，点检油粘度。
最后是对回转窑窑体的点检，这一步骤至关重要。一般应密切注意窑筒体表面温度变化情况，按要求窑筒体表面高温度应保持在380℃以下，保证窑体内气压正常无明显的漏风现象。
由筒体、支撑装置、密封装置、喂料装置和窑头燃烧装置等组成的大型回转窑是一个复杂的热工设备，也是生产工艺中必经的一道工序，回转窑运转状况的好坏将影响整个生产线的生产能力。
回转窑内物料运动速度与其物理性质、回转窑径和窑内热交换装置等有关。
1.物料的粒度愈小，干发式水泥旋窑，运动速度愈小，如粉料的运动速度高于料球运动速度。
2.干燥带的运动速度与链条的悬挂方式、悬挂密度有关。
3.预热带的物料运动速度与窑内热交换装置有关。
4.分解带，由于碳酸盐分解放出的二氧化碳气体使物料呈流态化，因此物料运动速度最快，在分解带，碳酸盐分解需要吸收大量的热，但是物料流速又快，所以回转窑的分解带比较长。
5.回转窑内料层厚度不同，物料被带起的高度也不同，料层厚，带起高，在回转窑回转一周时，物料被带起的次数少，从化旋窑，即翻动的次数少，受热的均匀性就差;但料层过薄，窑的产量降低，因此必须选择合适的料层厚度，通常窑内物料的填充系数为6～15%。当回转窑内物料流量稳定时，移动速度快的地带，其填充系数小。
因此在实际生产上，日产5000t旋窑工艺，为了稳定回转窑的热工制度，必须稳定窑速，若因煅烧不良而降低窑速时，需相应地减少喂料量，以保持窑内物料的填充系数不变。因此，一般回转窑的传动电机和喂料机的电机是同步的，以便于控制。
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