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石灰回转窑常用原料及贮存需要生石灰块及生石灰粉须在干燥条件下运输和贮存,且不宜存放太久。长期存放时应在密闭条件下,且应防潮、防水。以下几方面是其用途有:1.石灰稳定土 将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中,经拌合、压实及养...


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石灰回转窑常用原料及贮存

需要生石灰块及生石灰粉须在干燥条件下运输和贮存,且不宜存放太久。长期存放时应在密闭条件下,且应防潮、防水。以下几方面是其用途有:

1.石灰稳定土 将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中,经拌合、压实及养护后得到的混合料,称为石灰稳定土。

2.石灰乳和砂浆 消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰 混合砂浆,用于砌筑或抹灰工程。

3.硅酸盐制品 以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料,经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙,所以称为硅酸盐制品,常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。

 


我们都知道,窑皮是保护耐火砖的重要部分,同时还能储存热能,山东矿用回转窑烘干机,减少窑壳向周围的热损失,提高回转窑的热效率等重要作用,因此窑皮在回转窑的使用过程中起着很重要的作用。那么,大家对于影响回转窑窑皮的因素有多少了解?今天小编就给大家好好说说。

首先是生料的化学成份

因为窑皮是由液相变成固相的过程的产物。铝质与铁质的成份比较多,液相量就多,容易形成窑皮。铝质与铁质的成份比较少,山阳区回转窑,液相量少,形成窑皮比较困难。原料中铝质较多,液相的粘度大,形成窑皮比较困难,但一旦形成就比较坚固。原料中铁质原料多,液相的粘度就比较小,窑皮容易形成,但形成的窑皮也容易掉落。

其次是火焰的温度

火焰温度低,料所形成的液相就比较少,不易形成窑皮,火焰温度过高,烧结球回转窑,会使窑皮温度高过液相的凝固温度,窑皮容易脱落。

最后还有火焰的形状

窑皮的温度受火焰形状以及窑壳筒体散热等情况的影响。一般来说,太短、太急、太粗阔的火焰对窑皮的侵蚀比较历害,长火焰对窑皮较为有利,但会使窑的热量分散,对烧成不好。因此在操作时,一定要保持一定合理的火焰形状与位置,严格控制熟料的结粒,防止结大块冲刷窑皮,稳定窑内的热工制度,防止结圈,发现有大块或者是结圈要及时处理。