褐煤烘干机是专门针对褐煤、煤矸石、粉煤浆而生产的烘干机设备，这是一种特殊用途的烘干机，为什么说用途特殊呢？因为在对煤进行烘干的时候，控制烘干温度是十分有必要的，否则一旦烘干机内部温度过高，就有可能引起待烘干物料的燃烧，就达不到对煤进行烘干的目的了。
褐煤烘干机不仅可以用来烘干褐煤，还可以用来烘干烟煤和无烟煤，这三种煤的着火点是不同的，褐煤的着火点为300-400摄氏度，6210三回程烘干机，烟煤的着火点为400-550摄氏度，无烟煤的着火点为550-700摄氏度，只要外界温度达到着火点温度，这几种煤就可能燃烧。对于烘干机来说，烘干机的热源来源于沸腾炉或热源炉，通过将空气或水蒸气加热以达到对物料烘干的目的，烘干机的内部烘干温度一般能达到200-700度，这种温度已经快接近这几种煤的着火点了，如果在进行烘干时不注意烘干机内部温度，就很有可能引起这几种煤发生自燃现象，这样就达不到烘干的目的了。
到底要怎么处理煤的烘干呢？首先必须要了解清楚要烘干的物料的着火点温度是多少，其次要看物料的含水量是多少，如果褐煤的含水量比较低，那么我们完全可以使用稍微短一点的烘干机进行烘干，如果含水量较大，那就只能把烘干机的长度加长，增加干燥区和冷却区的长度，小型三回程烘干机，从而达到侧面烘干的目的。
粉煤灰烘干机突破了传统烘干机不具备解湿粉煤灰的瓶颈，适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥。
粉煤灰烘干机性能特点
粉煤灰烘干机结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
1、出气温度低，除尘设备使用时间长。
2、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
4、设备所需投资是国外进口产品1/6，铁力三回程烘干机，投资小，收益快。
5、采用托轮转动，传动功率小。
6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，二手三回程烘干机，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
7、燃料可适应煤、油、汽。
粉煤灰烘干机结构组成
粉煤灰烘干机组成系统包括热源系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、料仓、电控系统等。
粉煤灰烘干机配套除尘器的选择：
旋风除尘器也称作离心力分离器，它是利用含细粉气流做旋转运动时产生的离心力，把细粉从气体中分离出来。被广泛应用在对流干燥系统中，是从气体中收集产品的 主要设备。旋风除尘器结构简单，制造方便，只要设计合理，制造恰当，可以获得很高的分离效率。可以把随引风系统排出的湿气中大颗粒产品捕捉收集，但当气体 中含的粒子非常细时，由于本身比重较轻，采用旋风除尘效果不佳。
布袋除尘器（袋滤器或袋式除尘器）经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的最后一级气 固分离设备，是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高，可以说，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其它设备所不及的，特别是 捕集20μm以下的粒子时更加明显，效率达到99%以上。粉煤灰烘干机配备布袋除尘器可将旋风除尘器未捕集的细粉微粉二次回收，防止粉尘排入大气造成资源 浪费和环境污染。
粉煤灰烘干机技术参数
粉煤灰烘干机工作原理
粉煤灰烘干系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层，实现顺流烘干， 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料 移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中 层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的 物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
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