太原湿碾机,众联盛(图),1600mm湿碾机

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太原湿碾机,众联盛(图),1600mm湿碾机

湿碾机的工作过程 湿碾机也从根本上解决了同类混料设备搅拌不匀,空气难以排出的诸多问题,是耐火材料成型前对原料进行处理的新颖最适用的专业设备,本机主要通过对原料的搅拌——滚压——破碎——滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低,提...


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湿碾机的工作过程

 

湿碾机也从根本上解决了同类混料设备搅拌不匀,空气难以排出的诸多问题,是耐火材料成型前对原料进行处理的新颖最适用的专业设备,本机主要通过对原料的搅拌——滚压——破碎——滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低,提高成型率和成型质量,通过鼎丰机械湿碾机碾的料成型的产品,具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点。本机主要通过对原料的搅拌——滚压——破碎——滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低,提高成型率和成型质量。

 

 

作为混合设备的称为湿碾机,它的构造与干碾机相似,只是碾盘上无筛孔,碾砣较轻,有卸料机构等。将配合料和水加入碾内,经混练均匀后,用卸料机构将料卸出。在混合过程中既有搅拌也有挤压作用,能较好地排除物料颗粒间的空气,使所混合的泥料水分均匀,颗粒表面润湿充分,混练效果好,但对物料的粒度有一定的破坏作用。湿碾机较笨重,产量较低,能量消耗较大,但混练泥料的质量好

 


湿碾机安装和试车

一、基础硬化处理

搅拌均匀的混凝土,制作一个厚度≥30㎜、长度宽度≥3m的基础平台;彻底凝固后,进行设备安装。

二、安装碾磨机

①将机架放置在基础平台上,(注意减速机带轮方向);水平校正,机架横向、纵向水平允许偏差±3mm。

②水盆套装在机架上,水盆底部4个固定片与机架槽钢上的开槽对准,然后以大立轴为中心,调整水盆位置,偏差±3mm,最后用螺栓将水盆与机架固定连接。

③在水盆底部均匀铺设约5cm厚度的砂子,将碾底水平放置在砂层上面,并校正中心。

④把碾轮竖立在地面,葫芦头从中间穿过,另一端用法兰盘套上,并用螺栓连接紧固。然后再把连接杠与任意一个葫芦头对接。

⑤将带连接杠的磙轮吊起,使连接杠中心孔对准大力轴穿过,平稳放置在碾底上;再把另一个碾轮放置在碾底上,1600mm湿碾机,用螺栓将连接杠对接固定。

⑥将长拉杠吊起,中心四方孔对准大立轴顶部套好,注意方向不可反装。(碾磨机正确运转方式为:顺时针方向、经长拉杠拉动)。用拉钩把长拉杠与葫芦头连接。

⑦用水泥砂浆把碾底与水盆之间空隙填实,表面呈斜坡状。

⑧水盆上面开设矿浆溢流口,安装筛网。

减速机、轴承加注润滑油。

⑩安装电机,并检查电机旋转方向,湿碾机哪厂质优价廉,调节好三角带。

三、试车运行

湿式碾磨机安装完成后,清理干净内部、外部的杂物及工具;详细检查各连接部位有无松动,购买湿碾机热线,密封部位有无渗漏现象,确认无误,方可进行试车。

无负荷试车:启动电机,碾磨机空负荷运转4个小时(可在水盆中添加少量水,检验水盆底部有无渗漏);试车完毕,将所有连接部位紧固一遍,检查油路、传动部位。

有负荷试车:开启给料机、水阀,给矿量约为正常的一半,运行8个小时;试车完毕,将所有连接部位紧固一遍,检查油路、传动部位。

满负荷试车:开启所有设备,满负荷运行8个小时;试车完毕,将所有连接部位紧固一遍,检查油路、传动部位。

试车应达到以下要求后,太原湿碾机,允许正式投入生产:

1.各密封部位、润滑部位,正常、无渗漏现象。

2.各紧固件、连接部位牢固,无松动。

3.传动皮带不啃边、不打滑。

4.轴承温度不得超过80℃。

5.电机各项指标稳定,无异常波动。

6.整机工作平稳,无异常噪音及摆动。

 


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