高锰钢球磨机衬板含锰10%~15%，碳含量一般为0.90%~1.50%，大部分在1.0%以上。低冲击载荷时，可以达到HB300~400，高冲击载荷时，可以达到HB500~800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，球磨机配件的选择，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件，ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。
高锰钢球磨机衬板生产工艺
中频电炉对优质的废钢、锰合金及其他合金材料熔炼、微合金化的处理、调质、再用砂型浇铸成型；
恒温浇注法浇注，确保产品无夹砂、气孔、塌陷等质量缺陷；
自动温控热处理回火工艺改变衬板内部组织结构，进一步提升机械性能；
炉前、炉后、半成品、成品均采用先进的光谱检测，确保化学成份、性能稳定。
高锰钢球磨机衬板注意事项
(1)严禁磨机空车运转，磨机空车运转将使研磨体对筒体造成距离的撞击，严重损害衬板使用寿命和增加研磨体磨耗。
(2)安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净。
(3)固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封垫，以防止漏出矿浆。
(4)球磨机安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。
衬板和钢球是球磨机正常运转中的最主要工作部件。随着球磨机的逐渐发展，矿用球磨机配件，球磨机的种类和型号也也来越多，球磨机直径越来越大，对衬板和钢球的质量要求也越来越高，球磨机衬板和钢球的选择也越来越重要。如何选择球磨机衬板和钢球才能保证生产效率及设备的使用寿命?众联盛重工专家教您几招。
由于衬板和钢球长期处于严酷的工况，镇江球磨机配件，维修量和更换量都相当大，这样不仅浪费人力、物力和财力，钢渣球磨机标准配件哪里有卖？，而且还会直接影响生产效率，因此新型抗磨材质的衬板是保证球磨机好的工作状态、提高产量、降低能耗的好的选择。
关于球磨机衬板
传统的高锰钢已经不适宜做球磨机衬板材料了。众所周知，高锰钢衬板容易发生蠕变和延展、表面相变会引起反弓变形，在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因，而后者则表明无法实现想象中的抗磨性能。
矿山中大型的磨机、自磨机或半自磨机，从稳定可靠的角度出发大多数选用介稳定奥氏体高锰钢衬板。
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