脱硫石膏烘干机是众览重工研发的新型烘干机，主要用于建材脱硫石膏的烘干、脱硫生产，适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。
1) 单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。
2) 热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
3) 用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。
4) 设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。
5) 采用自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统高效、稳定运行。
6) 无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。
国内一些大型建材企业也不甘落后，在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮，纷纷在大型电厂周边布点扩能，为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创 造了有利条件。由于电厂脱硫刚刚起步，目前的可供数量远远低于石膏板厂的需求量。通过利用回转式滚筒干燥设备处理脱硫石膏制水泥缓凝剂，也有着明显的投资 成本，如果年产10 万吨的水泥凝剂，安顺煤烘干，大约在200万元。运行成本约需40元/吨，脱硫石膏售价35～50元/吨，合计成本75～90元/吨，以河南省为 例，天然石膏的到岸价100元/吨，差价10-25元/吨之间，与直接出售相比，还是有较大的增值空间。
脱硫石膏烘干机由圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。
1、烘干机直接气流法：直接气流法是我公司利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。
该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：
①、烘干机可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。
②、烘干机设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。
③、烘干机按气源的温度可进行1800C的低湿慢速 煅烧，也可以3000C中速 煅烧，还可以5800C快速 煅烧。
⑤、可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需1200C，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。
2、烘干机蒸汽间接法：蒸汽间接法是根据电厂的能源情况和环保要求，自行研究开发设计的一套石膏烘干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整的质量控制。该装置可以生产于二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品石膏。
脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层， 进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，兰煤烘干，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干 燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，褐煤烘干机，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出 滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
河南众联盛重工机械有限公司主要生产球磨机设备、烘干机设备、回转窑设备、储料仓设备等设备，公司产品通过ISO9001国际质量体系认证，质量有保证。
众联盛烘干机设备类型有：卧式烘干机、节能烘干机、水渣烘干机、石英砂烘干机、褐煤烘干机、兰炭烘干机、三回程烘干机、煤泥烘干机、污泥烘干机、粉煤灰烘干机、矿渣烘干机、脱硫石膏烘干机、沙子烘干机、锯末烘干机、鸡粪烘干机、三筒烘干机、微波烘干机、网带式烘干机、立式烘干机、转筒烘干机、球团烘干机等。种类多大20多种，能满足不同的客户的不同需求。
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