在球磨机主底盘二次灌浆层内用环氧树脂锚固钢筋，以保证二次灌浆层的质量。
主底盘找平找正后安装主轴承。找平找正。
达到要求后按随机技术文件要求浇灌环氧树脂及对主底板进行二次灌浆。
球磨机主轴承安装要求应符合：
1、主轴承与轴承底盘四周映均匀接触，局部间隙不应大于0.1mm。
2、主轴瓦的球面与轴承座球面的接触应良好，转动应灵活，其装配应符合下列规定：
(1)两配合球面的四周应留有楔形间隙，其深度宜为20-25mm，边缘间隙宜为0.2~1.5mm。
(2)接触面的接触点数，在每25X25mm范围内不应少于1个。
(3)装配主轴承与轴承座时，在轴承的球面上应均匀的涂上掺有石墨的润滑油(或二硫化钼涧滑脂)。
3、装配主轴承瓦与中空轴应符合下列规定：
(1)接触角应为70~90度。
(2)对非静动压轴成刮研后，其接触面上的接触点数，在25X25mm面积内宜为2~6点。
(3)两侧的侧间隙的总合宜为轴颈直径的1.5/1000~2/1000。
4、两主轴承地盘的中心线间的距离应按筒体与中空轴组装后的实测尺寸施工。其允许偏差应控制在+-1.5mm范围内。
5、两轴承地盘的纵向轴线CC与DD应在同一直线上，其偏差不应大于1.0mm，横向中心线AA与BB的平行度偏差每米不应大于0.5mm。
6、球磨机主轴承地盘的安装水平度偏差不应大于0.2/1000;两底盘的相对标高偏差不应大于0.5mm，并施进料端高于出料端。
自然资源的消费增多，产生废料也越多，其中不仅有城市废料，还有工业、农业方面的废料。针对废料的特点特性，可以将他们分别用在建筑材料中，以减少环境污染，同时，也节省了自然资源的消耗。粉煤灰作为这些废料中最常见的一种，因其特有的硬度高，稳定性强，被广泛用在筑路工程项目中。
在粉煤灰的利用过程中，粉煤灰的细度对强度的形成有一定影响，粉煤灰颗粒越细，强度越高。所以在粉煤灰加工磨粉过程中，选择一种磨粉细度高，性能优异的磨粉机至关重要。众联盛职工共也加大了研发、生产力度，结合多年来磨粉机市场对设备的要求，以及加工物料粉煤灰的特点，众联盛重工重磅推出了超细球磨机，近年来，水泥行业利用新技术、开发新型节能设备，如雷蒙磨粉机和高压磨粉机技术的利用和推广，在粉磨领域取得了很大的成效。但就水泥生产工艺而言，雷蒙磨粉机和高压磨粉机所生产的产品质量相较于球磨机的产品质量仍有差距，且产量远没有球磨机更能满足水泥生产的要求，利用球磨机加工粉煤灰生产的产品其颗粒形貌以圆形和表面光滑的为主，因此所生产的混凝土强度较高，而普通磨粉机生产出的成品则是不规则形貌和表面粗糙的颗粒占据多数，以致会影响到使用强度。因此国际上，在水泥生产行业中，在考虑水泥工艺和质量要求的同时，采取用球磨机作为最终产品的生产设备。
众联盛重工超细球磨机设计其与传统水泥磨及矿冶等用磨不同，符合德国超细填料级矿物加工要求。优化了长径比，以防止过度研磨，达到比较好研磨效果且采用篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却。硬矿物可采用无铁污染设计，衬板和研磨体采用氧化铝陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。优化了驱动器和研磨能耗的匹配，较大限度地节省能耗。作为一个国际化大企业，众联盛重工不断采用新技术、研发新产品竭诚为各方客户提供优质产品和服务的同时，不断拓展新的营业渠道，力求满足客户在使用众联盛重工设备过程中多样化、个性化的服务需求。企业一直秉承“品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献”的服务理念，以为用户提供优质服务及促进社会和谐为己任，倾力做到“致力成为您满意的合作伙伴”。近年来，公司大力加强专业人才培养。每年派业务骨干到客户现场，了解客户需求，倾听客户心声;着力培养复合型人才，全面提高业务人员的业务技能，高标准完成好客户服务各项工作。