球磨机钢球是球磨机设备研磨物料的介质，通过球磨机钢球与钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，将物料研磨到一定的细度，球磨机钢球是球磨机设备的重要的基础零部件，广泛用于水泥厂，发电厂等生产行业，一些特殊材质的钢球已经用于国民经济各个领域中。
球磨机钢球材质：
常用的球磨机钢球主要有高铬钢球、高铬钢锻、低铬钢球、低铬钢锻、中铬钢球、中铬钢锻等材质，球磨机配件韶关有吗，钢球中常添加的主要物质有碳、硅、锰、铬、钼等，其中铬和钼在钢球中起到非常重要的作用，它决定钢球的硬度及耐磨程度，当然也决定钢球的价格高低，通常情况下，铬含量越高，钢球的价格也越高。
入磨钢球直径要求：
球磨机的产量不仅受钢球装载量的影响，也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系，一般筒体内球径的尺寸范围为25——60mm。如果筒体内都是大直径的球，其冲击力较大，对击碎大块煤有利，但由于球与球之间间隙大，相对表面积小，挤压、碾磨作用减弱，对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多，冲击力小，会使磨煤机出力下降，同时，由于钢球表面积相对增大，会使钢球磨损增加，磨煤电耗随之上升。如磨煤机在运行过程中，由于磨损，钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入新球，以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球，补球量应根据钢球磨损率（每磨一吨煤钢球的磨损量）及磨煤量来确定。磨煤机运行一定时间后，筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运行约3000小时后，需停机清理钢球，以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球，并同时补足新球。
球磨机钢球配比：
新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量一次添加，占球磨机大装球量的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机大装球量9.5—10吨。一次添加钢球大球（120㎜和100㎜）占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球（60和40㎜）占30%。为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。
球磨机装球率对生产效率的影响因素分析
球磨机钢球的充装量对磨矿粒度与磨机效率有直接的影响，日常中需对钢球损耗情况要有详细的记录和充装方案，进行合理平衡装球。
球磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态，也就严重影响着磨矿作用。
当装球率30-50#之间时，随着转速率增加，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加。
当转速率适宜时生产率大。当转速率是临界转速的80-85#时，球磨机装球率取40-45#为宜。
高转速磨矿即转速率为临界转速的100-120#时，装球率取35#左右。装球量少磨矿效率低；
装球量过多，在运转时内层球又容易产生干涉，球磨机配件厂，破坏了球的正常循环，南昌磨机配件，磨矿效率也要降低。格子型球磨机装球率40-45#；
溢流型球磨机装球率35-40#。
目前这些数据都经过大量的生产实践，总的来说还是比较科学可行的，唐山球磨机配件，对于选矿厂来说仅作为参考。主要是因为我国矿石性质复杂，还有较大部分为伴生矿，选矿工艺有较大区别。故科学合理的球磨机装球量在参考案例的时候需结合自己的实际生产情况。
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