控制石灰回转窑熟料产出，需要从两大步着手。
首先，在原矿石灰石开采上，应该加强矿山剥离开采，努力提高石灰石质量，5000吨回转窑，送入石灰回转窑的矿石品位要求高，配比量需要由之前的92%降低到86%左右，龙泉回转窑，这样，窑体内的原矿得到改善，最终石灰回转窑的熟料产量有所提高。
第二步在于降低生料细度，1m回转窑，投产初期，石灰回转窑的入料细度应当控制在8%-10%，严格控制大中颗粒，将石灰回转窑的台时产量达到210吨/小时，进一步降低生料细度，加快石灰回转窑内部固相反应速度的加快。
高海拔地区造就的低气压环境，对于回转窑设备的煅烧来说，有弊也有利。
好处在于：矿料送入回转窑设备后，开动设备之后，矿料悬浮煅烧效果比较好，将矿料的分解率达到最高，燃料燃烧也比较彻底，还有一个就是生料在窑体分解炉内的分解效果因为低气压低温度的因素变得方便，热耗有一定的降低。
弊端就是：对最终煅烧成的成品分级分离效果有影响，不利于产量稳定。
如果回转窑设备在高海拔地区使用遇到如上的弊端，就要采取措施防范，尽可能的提高分解炉温度和热量喷出量，同时针对入窑产品的水分问题，加强煤粉控制，增加回转窑设备燃料的烘干通风作用， 降低入窑产品水分，让煅烧成品出窑后水分也低，便于分离。
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