目前，大多数机械设备都可以满足客户的需求，更得上时代的步伐，铝矾土煅烧窑，那么回转窑有什么行业特性呢？
首先我们先说一下回转窑的性能特点：回转窑结构先进，低压损的竖式预热器产生良好的预热效果，经预热后的金属镁入窑分解率大大提升，并可直接利用细粒级石灰石；回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数降低，使用复合型耐火材料，减少辐射热损失；回转窑是填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，保温效果好，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热提升，减少了运动部件和特殊材料。
回转窑突破了之前回转窑所固有的模式，越来越具现代化。
回转窑的保养六部曲：
1、投煤要求及注意事项 旋转窑保温性能好且温场温度均匀，要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀，要求不外投煤，铝矾土煅烧温度，须投煤时要用投煤工具，且一次投煤量要少。 煤粒要细（直径不得超过2cm），投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。
2、窑内温度控制 窑车以前中部升降门分为两大部分；门前为烘干段，烘干段的温度通过调节风道闸门、风机转速、余热烟道闸门等进行控制。送入烘干道的干燥热风温度为 100℃--150℃（空心砖为100℃，标砖为120℃），烘干段温度为80℃--90℃。门后段为焙烧段，高温区应控制在距前端30米至 65米之间，焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。
3、注重处理回转窑周边的积水排水处理，地下水与表面积水过多，容易产生地基软化，地耐力减小，回转炉结构发生变化，影响窑体产生裂纹。
4、保持窑内具有较好的通风条件，如在冬季或不生产的时候，应将窑内坏体全部烧完，并拖出窑外，将窑内腾空，有较好的通风条件，窑体就不会吸收过多的空气水分，再次点火时不会使回转炉产生伤害
5、窑上的金属管道，西藏铝矾土煅烧，在高温和高湿生产情况下，很容易被氧化腐蚀，在平时保养时，应详细检查，对各部位要进行防腐处理，以免其损坏不能使用，影响回转炉正常生产。
6、窑体内在生产过程时，全接触高温侵蚀，内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层，由保护层直接与火焰接触。这样就使回转炉的使用寿命延长。
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