根据水泥回转窑设备生成硝化物的机理分析，研究人员认为降低硝化物排放需要两大方法解决：
1、从源头上杜绝：事先给水泥回转窑设备配设低氮燃烧器，煅烧高岭土回转窑首选，从燃烧阶段阻止硝化物的生成，严格控制窑体内的温度，实现窑体分段燃烧，矿料进窑之前纠正老“配方”，加入矿化剂降低熟料温度。
2、控制排放烟气中二次生成硝化物。水泥回转窑设备的尾气处理选择还原法操作，再配套使用专业的脱销技术，将硝化物的产出量降到最低。
一般情况下，从源头上杜绝硝化物产生作为主要方法，末端抑制作为辅助，两个结合，将水泥回转窑设备的硝化物排放降到最低。
在低压地区投资化工回转窑，一定要严格规范操作方法，并且需要采用一些特殊方法把“低压”这个缺点化解掉。
首先，要加强化工回转窑的管理，及时检查纠正安装错误，这个方面一定要仔细，φ2.5×50高岭土回转窑价格，不能出现问题了才解决，到那时就晚了。对于化工回转窑漏风的地方，查漏补缺，预热器筒体翻板都要仔细检查，提高其收尘效率，高岭土回转窑，减少矿料的内外循环，尽可能都在化工回转窑筒体内进行，对系统的能量保存也有一定作用。
随着气压的降低，煤系高岭土回转窑煅烧设备，化工回转窑出口风速会增加，这对除尘来说是不好的。标定的化工回转窑风量控制一般在1.82Nm3/kg，在低压地区的话，控制在1.65Nm3/kg就足够了。这样的风量条件下，化工回转窑的筒体收尘效率都很好，矿料外循环量降到最低，单位产量也会增加。
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