脱硫石膏烘干机是众览重工研发的新型烘干机，主要用于建材脱硫石膏的烘干、脱硫生产，适合于不同用途的石膏建材制品的生产，云南脱硫石膏烘干机，处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。
1) 单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。
2) 热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
3) 用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。
4) 设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。
5) 采用自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统高效、稳定运行。
6) 无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。
国内一些大型建材企业也不甘落后，脱硫石膏烘干机价格，在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮，纷纷在大型电厂周边布点扩能，为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创 造了有利条件。由于电厂脱硫刚刚起步，目前的可供数量远远低于石膏板厂的需求量。通过利用回转式滚筒干燥设备处理脱硫石膏制水泥缓凝剂，也有着明显的投资 成本，如果年产10 万吨的水泥凝剂，大约在200万元。运行成本约需40元/吨，脱硫石膏售价35～50元/吨，节能脱硫石膏烘干机，合计成本75～90元/吨，以河南省为 例，天然石膏的到岸价100元/吨，差价10-25元/吨之间，与直接出售相比，还是有较大的增值空间。
脱硫石膏烘干机由圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。
1、烘干机直接气流法：直接气流法是我公司利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。
该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：
①、烘干机可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。
②、烘干机设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。
③、烘干机按气源的温度可进行1800C的低湿慢速 煅烧，也可以3000C中速 煅烧，还可以5800C快速 煅烧。
⑤、可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需1200C，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。
2、烘干机蒸汽间接法：蒸汽间接法是根据电厂的能源情况和环保要求，自行研究开发设计的一套石膏烘干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整的质量控制。该装置可以生产于二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品石膏。
脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层， 进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，买脱硫石膏烘干机，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干 燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出 滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
烘干机烘干注意事项
一、下降物料粒度及维持均量给料
在抉择破碎机时，必需充足斟酌原料的物感性能。个别来讲，关于塑性变形显著的物料，宜采取静载传输方法的挤压。 物料颗粒越细，物流平均性越好，大颗粒料团则与之相反，易造成气膜层和硬质层，在烘干黏土或页岩时，应先对物料进行破碎处理。均量给料是完成物料均流的前提，使热风炉等负荷供热，从而进步烘干机及电收尘器的运用寿命。
二、热风炉的革新
低温烟气沸腾炉的燃尽率可达99％以上，热效力高。燃料的制备历程简朴；供热稳固、负荷调理规模广；系统尚不能自动诊断出发生故障的确切原因。往往是可以有多种起因，不可能将故障缩小到具体的某一部件。
主动化水平高，可控性好；熄灭历程为亚低温熄灭，NOx生成量小，具备环保和节能劣势，能够强化供热、进步产量、保障质量。
三、改良喂料方法
为了延伸烘干机喂料管的运用寿命，可将斜溜管改为“直管＋下槽板”情势。承接由直管落下的物料，而后沿斜面将物料溜进烘干机。斜槽板采取耐火铸铁板制造，上面由砌起的耐火砖托住。此时，可将没有使用的富余部分取来作为应急用。
云南脱硫石膏烘干机,众联盛,节能脱硫石膏烘干机由河南众联盛重工机械有限公司提供。河南众联盛重工机械有限公司（www.zlszg.com）是专业从事“球磨机,烘干机,回转窑”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。
