回转窑规格Φ4.8m×72m，三档托轮支撑，轴瓦采用1500#汽缸油润滑。托轮温度测控的是油温，而非直接测瓦温。正常情况下油温在50℃以下，托轮轴表面温度在40℃以下（托轮轴温更接近轴瓦实际温度）。每次轴瓦发热时。碰到这种情况时，采所谓“冷研”的应急处理措施，避免了临时停窑。下面将这种应急措施介绍如下：
一、 准备工作
所需专用工器具如下：
1、一桶托轮瓦专用润滑油，重量约170kg。
2、两个干净的小空油桶，容量15kg，小油桶选择用0号锂基脂的空油桶，选择两个带盖的，用柴油清洗干净。
3、1个托轮瓦专用油的空油桶，容量170kg。
4、两个带嘴油桶，容量15kg。
5、12号铁丝5kg及1把钢丝钳，抹布若干。
6、内径Ф20mm的胶皮管5m。
二、 处理过程
当回转窑运行中某一托轮瓦的运行温度，在短时间内升幅较快且还有上升趋势时，快速采取以下应急措施：
1、打开排水阀；
2、各挡轮带与托轮接触面加强润滑；
3、浇油，换油降温；
4、用测温枪测量轴面，看轴瓦的温度和表面油膜情况，如有突出发热点，且轴温在70℃以下，还有较完整的油膜，则继续浇淋新油，排出旧油，同时吹压缩空气或轴流风机降温；
5、如整个托轮温度较高，可向托轮下面的水槽内加水降温，水面浸托轮边缘100mm为宜；
6、如果是轴肩或止推盘相贴且温度高，丽江回转窑，可改变液压挡轮运行状态、方向；或停掉液压挡轮；
7、整个降温过程轮带与托轮的接触面要保持润滑，托轮表面均匀涂抹3号锂基脂；
8、托轮轴面淋注新油不能长时间停顿，要求冷却循环水量充足，陶粒砂回转窑，不断地用压缩空气降温，水槽内注水并循环，直至轴面温度和油温都恢复正常；
9、降温过程中可维持窑速和喂料量；
10、若处理过程中轴面温度仍然上升，可将循环水加瓦座内，待温度明显降低后再重复经上过程。
当托轮轴面温度超过70摄氏度，应：
1、立即止料、降低窑速；
2、继续采取上述降温措施，并加大浇淋新油力度及循环水外排力度；
3、降温过程严禁停窑；
4、逐渐减少窑头喂煤量，问题严重时，停止窑头喂煤。
氧化锌回转窑煅烧温度多少合适
氧化锌是一种使用比较多的化学物质，颜色呈白色，氧化锌的质量跟其白度有很大的关系，因此很多客户购买氧化锌回转窑进行白度的提纯。目前我们所说的使用回转窑煅烧氧化锌，其实大多数情况下是通过煅烧的方法获得次氧化锌，何为次氧化锌，就是品位相对较低的氧化锌，氧化锌品位大概为40%-60%，内加热回转窑，而那种白度非常高的氧化锌，其品位基本上要达到90%以上。
为什么上文说使用回转窑煅烧的都是次氧化锌呢？其实这跟回转窑温度有很大关系，一般回转窑能达到的温度1300-1500度左右。对于氧化锌来说，其熔化温度为1920度，想通过汽化的方式将其进行提纯，回转窑制造厂，使用回转窑煅烧的难度很大，因此只能使用回转窑来煅烧次氧化锌。不少人可能会有疑问，可以煅烧次氧化锌，难道次氧化锌的熔沸点比较低？不是这样的，我们说的煅烧次氧化锌是煅烧次氧化锌中的杂质，让杂质在一定的温度下进行挥发，这样得到的就是提纯过的氧化锌，一般情况下，当回转窑温度达到700度的时候，次氧化锌中的氯、硫等杂质就会汽化，这样就达到了将次氧化锌提纯的目的，而目前众多客户进行的氧化锌煅烧实际上就是进行次氧化锌的煅烧。
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