球磨机设备衬板的7大运用
筒体球磨机衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，球磨机设备衬板的形状和球磨机衬板材料也不同。球磨机设备衬板大多数是用金属材料制造的，也有少量用非金属材料制造。具体的优势如下:
1.抗磨损。由于橡胶的弹性好，在承受钢球冲击时可以变形，使受力较小，对于软物料，橡胶衬板寿命比锰钢衬板高数倍，而物料硬度越高，橡胶衬板的优越性就越显著。
2.耐腐蚀。钢衬板能被酸性料浆所腐蚀，但橡胶衬板对酸性或碱性介质、水、蒸汽等在一定温度下都不敏感，仅油和臭氧(由大功率电动机产生的)对它发生腐蚀。
3.拆装方便。由于橡胶衬板的重量轻，同规格的球磨机橡胶衬板的质量仅是锰钢衬板质量的1/5-1/6。因而拆装方便，安装橡胶衬板的时间只需安装钢衬板的1/3-1/4。更换钢衬板时，常需把全部钢球卸出，而更换球磨机橡胶衬板时则没有必要。
4.维修方便。使用钢衬板时，常需要对螺钉进行检查，而球磨机橡胶衬板很少发生螺钉漏损现象。
5.球磨机橡胶衬板较薄，筒体的有效容积增大。衬板厚度通常仅50mm。
6.橡胶制的排料格子板的堵塞现象较钢格子板少。
7.橡胶衬板工作时几乎没噪音。
耐磨球磨机衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
球磨机衬板性能参数
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRC
压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
与众多耐磨材料相比，耐磨复合球磨机衬板有其不可替代的显著特点:
1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
2、良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，专业电厂球磨机配件生产厂，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo，内蒙古球磨机配件，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
7、高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，球磨机配件价格，但使用寿命数倍提高，湛江球磨机配件，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。
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