耐磨球磨机衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，寿光球磨机配件，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
球磨机衬板性能参数
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRC
压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
与众多耐磨材料相比，耐磨复合球磨机衬板有其不可替代的显著特点:
1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:
(2)与高锰钢;5~10:
(3)与工具钢;5~10:
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:
2、良好的耐冲击性: 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，内蒙古球磨机配件，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、适用性强耐磨复合钢板规格全，巩义球磨机配件，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm，铁矿石球磨机配件，厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。
7、高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。
就磨机衬板磨损性质而言，橡胶衬板和锰钢衬板的磨损形式确有许多相同之处，但是也有基本区别。
橡胶衬板和锰钢衬板的主要区别，除了橡胶具有独特的弹性以外，用它制作湿式磨机衬板，不受矿浆的腐蚀磨损作用影响，而且不同的橡胶品种和性能，能够得到具有不同的耐磨性、弹性、抗冲击性和抗化学腐蚀性的橡胶衬板，以承受磨矿过程中的磨矿介质和矿料的冲击和研磨作用。所以采用橡胶制作湿式磨机衬板，就要充分利用橡胶弹性的这个有利特性，以达到衬板的缓冲作用和减少磨损， 采用独特的湿法配方设计，结合纳米复合分散技术，得到性能优异的湿法纳米橡胶，具有优异的耐磨性、强度和弹性，使用寿命大大增长。
实验表明，当冲击速度较小时，衬板只有弹性变形；冲击速度大于9米/秒时，衬板就产生表面破坏。当然，橡胶衬板的缓冲效果还与冲击角度有关，冲击角为90°时，缓冲作用大，衬板磨损小，随着冲击角度的减小，衬板磨损逐渐增大。
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