我公司是烘干机设备的专业制造生产商，是国内最早生产烘干机设备机械的专业厂家之一。 公司产品已全面通过ISO9001—2000质量体系认证 ，可以为您提供更优质的产品，让您买的放心用的也放心。公司的主要产品有烘干机系列：粮食烘干机、煤泥烘干机、锯末烘干机、三筒烘干机、转筒烘干机、滚筒烘干机、脱硫石膏烘干机、沙子烘干机、酒糟烘干机、工业烘干机、蒸汽烘干机、药渣烘干机、茶叶烘干机、玉米烘干机、鸡粪烘干机、立式烘干机、石英砂烘干机、粉煤灰烘干机、矿渣烘干机、污泥烘干机等系列产品。
作为专业的烘干机设备生产厂家，今天就来谈谈目前烘干机设备的发展前景：
烘干设备在我国的机械行业里算是一项比较成熟的技术，但是随着社会的发展，客户对设备的要求越来越高，自动化程度，宣威买烘干机，环境评估等都被提上议事日程，尤其是在食品行业中的应用，对烘干设备的要求更是严苛。
先来看看目前的烘干机发展现状，尚处于非规范性发育阶段，主要表现在：
1、是市场发育不均衡。东北市场起步最早，以大型连续式高温烘干塔为主；浙江市场跟进较早，经过五六年时间发育几近成熟；湖北、湖南、江西、安徽、川渝等地快速崛起，其余地区则刚刚进入萌芽期。
2、是补贴左右市场供求。用户购买动力几乎全部源于补贴政策拉动，多数地区补贴资金占据实际购机款的大头。若无补贴支持，几乎很少有用户问津。
3、是产品质量良莠不齐，由于我国地域广阔，作物品种繁多，烘干机需求差异性较大，购买烘干机去哪儿好，尤其近年来，烘干机品牌呈现爆发式增长态势，低劣品牌混入市场。四是价格敏感性强，政府对烘干机的补贴力度过大，多数地区补贴后，用户几乎很少出钱，从而导致价格敏感度增强。用户购机过多考虑价格因素，而对产品质量、售后服务等关注度不够。
发展前景趋势：随着工业4.0时代的来临，中国制造业转型升级是必经之路，烘干机虽然技术稳定但是，由于烘干机也是能耗大户，随着近年来能源的日趋紧张，权威买烘干机，针对提高烘干机效能的新技术在欧美、日本等先进国家等到了大力的发展，环保节能是未来发展趋势，买烘干机首选众联盛，新型的节能高效烘干机如轴向进风循环型，自动调节转速型，智能烘干机控制型等得到了快速推广和普及，这也是此类设备今后发展的必然趋势。
节能烘干机是众联盛重工在引进、吸收国外技术的基础上，根据客户的需求，基于烘干机原理及量大节能概念设计研发的集高高效、优化抄板和合理筒体于一体的现代高性能节能烘干机，是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、医药矿产业中。节能烘干机转筒烘干机。一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。节能烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
节能烘干机性能特点
1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
节能烘干机主要结构
节能烘干机其主要组成部分为：筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成，根据用户如需要可根据要求来设计煤气发生炉、燃烧室或皮带输送机、配套提升机、定量给料机、旋风除风尘器，引风机等。
节能烘干机工作原理
节能由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入节能烘干机（黄沙烘干机）内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在节能烘干机（黄沙烘干机）筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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