水泥球磨机的节能降耗问题已经被很多球磨机工程师作为研究课题进行研究，水泥球磨机的电耗是非常严重的，几乎占到整条水泥生产线的65%-70%左右，干式球磨机和湿式球磨机，因此对水泥球磨机进行节能降耗已经成为球磨机工程师和技术人员最关心的问题，这个问题一旦解决，对我国的水泥行业有着巨大的意义。
水泥球磨机如何更好的节能降耗
其实就目前来看，已经有很多方法可以降低水泥球磨机的能耗问题，但这种降低的程度是比较有限的。目前比较常用的降低水泥球磨机能耗的方法主要有以下几个：
1、注意水泥球磨机的钢球级配问题，计算好每一仓钢球的尺寸和重量的佳比例，尽量让钢球发挥巨大的作用，从而提高水泥球磨机的产量，只要水泥球磨机的产量提高了，那么单位时间的能耗就被降低了。
2、水泥球磨机隔仓板的缝隙要尽量变大一点，加快物料在球磨机内部的流动速度，从而让球磨机的生产能力变大。
3、使用选粉设备配合使用，水泥球磨机与选粉机配合使用，水泥球磨机的生产效率能提高10%-20%左右。
4、使用助磨剂，水泥助磨剂在水泥生产时使用非常普遍，主要通过助磨剂的物理化学性质，来改变水泥的粉磨阻力，从而起到助磨的效果，其实也是为提高水泥球磨机产量而设计的。
总体来看，想要水泥球磨机达到节能降耗，最关键的一点就是提高水泥球磨机的生产能力，只有单位时间内的生产能力提高了，那么平均算下来，水泥球磨机的能耗也就降低了，这样就达到了降低水泥球磨机能耗的目的。
众联盛重工讲解怎么给球磨机选择合适的钢球
选择钢球时，有两个问题常被忽视：钢球并非越硬越好，而是有其恰当的硬度值；钢球密度也是一个不可忽视的问题。
单纯追求高硬度低单耗是不对的。高硬度及低单耗并不等于低成本，高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。高硬度不一定使生产率增加，甚至会下降，只有生产率高才能使各项单耗指标下降。因此，选择钢球的首要标准应该是磨机生产率大及磨矿介质成本低。 关于硬度的影响，一般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，干式球磨机与湿式球磨机的区别，钢球单耗下降；而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的生产率增加。 但钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非越硬越好。如果只考虑球耗，是硬度越高消耗越低。但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。 关于钢球密度对磨矿的影响，干式球磨机，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。
钢球密度主要受三个因素的影响。
1、材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同；
2、钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，1200干式球磨机，故密度小一些；
3、钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。
为球磨机选择合适的钢球，并不是一味的追求高硬度；但是相同尺寸的钢球，应该优先选择密度大的钢球，因为选择这样的钢球球磨机生产效率会更好。更多选矿设备，请致电众联盛重工了解详情。
