很多客户都会反映，在使用回转窑的过程中，会出现焦砖现象。很多用户在遇到这个现象的时候会手足无措，鹤山水泥回转窑，其实这个问题很容易解决。今天就跟着小编一起来学习一下吧。
回转窑因物料在窑内的长时间的运转，会发生产生的焦油和石灰回转窑的耐火砖产生相接的现象，对整个生产过程造成不利的影响。其实，我们要注意的就是要在生产的过程中，认真监视回转窑预热带的状况，如果通过观察发现回转窑的预热带出现过强的火焰，就要提前从其后部抽出一定量的高温气体。这样做的主要目的是降温，情况若是严重。
当然，我们也可以采取直接的放火降温的方法，另外要随时保持能够对火行速度的有效的控制。回转窑设备若是配有余热利用系统，则可以通过余热利用系统达到窑尾降温的目的。若是未曾配有这种设备，则可以通过降低石灰回转窑风闸的高度，减缓石灰回转窑火焰的前行速度，或者分散火焰降低温度。
在使用回转窑时，不管有无余热利用系统，减小每个风闸的高度，延缓火头行进速度，都有利于控制火度。当烧成带上火大时，可将大火前后处的余热闸提起几个，水泥回转窑工艺申报表，以分散火力。如果上提大火处的余热闸，不但不能分散火力，反而会使火力集中，造成过烧。当烧成带火大时，首先要落低远闸和近闸，2016年水泥回转窑报价，除提余热闸外，还要加大进风量，水泥回转窑火爆，加速冷却。
了解回转窑设备的维护周期，有利于企业各项工作的合理安排。今天我们就来详细说说这个问题。
回转窑检修项目主要以修复窑尾密封、更换回料勺及预热器耐材修补、煤气平台改造管道对接等为主。由于检修期间正逢严冬，项目较多、任务较重，为确保检修按期完工，熔剂厂精心准备、广泛动员，科学安排回转窑计划停产检修节点、认真核定检修项目、提前备齐材料备品备件、落实施工及现场安全措施、周密策划检修工期，并与外协项目单位积极沟通，各负其责，密切配合，圆满完成了各检修项目。
针对检修期间冬季石灰供需市场实际和保供缺口，熔剂厂在认真组织实施检修项目的同时，制定了详细的保供方案和应急措施，炼钢块灰以外购回转窑活性块灰为主，自产套筒窑活性石灰补充为辅，同时加强自产生产装备的组织管理，超水平发挥产能，圆满完成检修期间石灰保供。
回转窑的检修不仅解决了窑尾处密封用耐材脱落、窑尾回料勺漏料、煤气平台不规范等隐患，也为熔剂厂明年的设备安全运转和安全生产奠定了坚实的基础。
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