水泥回转窑进料较少，如果操作人员将排风开大，拉长火焰，会直接导致窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，这样下去，水泥回转窑很容易出现问题，导致停窑现象。小编告诉大家，水泥回转窑作业时一定要遵守注意事项。
水泥回转窑进料较少时，小型石灰回转窑厂家，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。
当水泥回转窑进料较少时，正确的操作方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，四会石灰回转窑，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好窑尾温度和旋风筒的温度，生石灰回转窑，采用短焰急烧，等待物料的到来。
在水泥回转窑的正常生产过程中，给料本来就是有一定波动的，一般波动幅度较小。但是当设备出现问题时，或者在雨季生料水分不易控制时，容易出现生料在库顶或库壁结块，从而造成下料不畅，这样就会出现较大的波动幅度。出现这种情况，就要求操作人员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性；同时还可以根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少。
水泥回转窑还忌高温持续作业，这样会使窑口护板失效。窑口护板的作用是保持窑口筒体不被烧损、不被腐蚀、不发生变形。窑口护板的裸露口护板的负荷很大，热膨胀量大，当这种负荷超过其本身的“忍耐极限”时，窑口护板就会被烧损，出现许多微细裂纹，严重时剥落、掉块，造成失效。这样会造成不必要的损失。
了解回转窑设备的维护周期，有利于企业各项工作的合理安排。今天我们就来详细说说这个问题。
回转窑检修项目主要以修复窑尾密封、更换回料勺及预热器耐材修补、煤气平台改造管道对接等为主。由于检修期间正逢严冬，项目较多、任务较重，为确保检修按期完工，熔剂厂精心准备、广泛动员，科学安排回转窑计划停产检修节点、认真核定检修项目、提前备齐材料备品备件、落实施工及现场安全措施、周密策划检修工期，并与外协项目单位积极沟通，各负其责，密切配合，圆满完成了各检修项目。
针对检修期间冬季石灰供需市场实际和保供缺口，熔剂厂在认真组织实施检修项目的同时，制定了详细的保供方案和应急措施，炼钢块灰以外购回转窑活性块灰为主，自产套筒窑活性石灰补充为辅，同时加强自产生产装备的组织管理，1000吨石灰回转窑，超水平发挥产能，圆满完成检修期间石灰保供。
回转窑的检修不仅解决了窑尾处密封用耐材脱落、窑尾回料勺漏料、煤气平台不规范等隐患，也为熔剂厂明年的设备安全运转和安全生产奠定了坚实的基础。
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